当机件到达剧烈磨损阶段时，机械效率下降，精度丧失、产生噪声和振动、摩擦副的温度也会急剧上升，此时，必须停机修理或更换。二、磨损分类现代机械工程界常采用的分类方法是按(3)剧烈磨损阶段：b点以后，磨损速度急剧增长，机械效率下降，功率和润滑油的损耗增加，精度丧失，产生异常噪声及振动，摩擦副温度迅速升高，最终导致零件失效。影响磨损的因素很复
磨损：摩擦是一种不可逆过程，伴随有能量的损耗和表面物质的丧失或迁移，其中后者成为磨损；工业生产中的能量消耗很多发生在摩擦过程中，而磨损亦是零件失效的主要普通减速器的机械效率可以通过公式计算得到。影响减速器机械效率的因素包括三个方面：1)齿轮啮合效率，它是由齿轮传动时轮齿的摩擦磨损而产生的功率损失，是主
有害的阻力，它一方面消耗输入功，造成动力浪费，降低机械效率；另一方面造成运动副元素磨损，从而削弱零件强度，降低机械运动精度、可靠性和使用寿命；此外摩擦还会使运动副温度升高，破坏41、【单选题】机械效率值永远是()。B ) A、大于1 B、小于1 C、等于1 D、负数42、【单选题】枪孔钻的排屑性能相比麻花钻()。A ) A、好B、差C、相同D、
轮胎气压过高，接地面积减小，轮胎中部出现异常磨损。二、汽车结构方面1. 缩减轿车总尺寸和减轻质量汽车越低，油耗越低；柴油车的油耗明显低于汽油车。2.发动转速增加，机械损失功率增加，机械效率下降。柴油机的摩擦损失大于汽油机，这是由于柴油机压缩比高，气缸压力高，运动零件的质量大而引起的，由于转速对机械损失有
●▂● 轴套轴颈轴头磨损容易造成设备带伤运行，造成生产效率低、加速设备老化、影响产品质量等一系列危害，严重时会造成设备被迫停机或者整条生产线的停机，造成生产时间的损耗，延误交由于磨损，机器的工作精度和平稳性降低，机器的寿命和效率降低。所以我们应根据具体情况，来理解摩擦在机械中的作用，合理的利用摩擦原理来设计机构，尽可能减小其不利的影响。参考文
