的影响：零件表面层材料的硬度韧性，化学稳定性和孔隙度是影响磨损的主要因素，因为增加硬度就可以提高材料表面层的耐磨性，增加韧性就可防止或减少磨粒的产生，增加化学稳定型，就1)跑合磨损机械在正常载荷、速度、润滑条件下的相应磨损，这种磨损发展很慢。2)硬粒磨损零件本身掉落的磨粒和外界进入的硬粒，引起机械切削或研磨，破坏零件。3)表面疲劳磨损在交
↓。υ。↓ 在机械施工过程中，会产生微小的裂纹和点状凹坑，对零件造成损坏。这种磨损与配件的压力、负载特性、材质和尺寸等因素有很大的关系，配件制造商也非常重视。的！3主要有以下几种。1)工作载荷机械设备发生耗损故障的主要原因是零件的磨损和疲劳破坏。在规定的使用条件下，零件的磨损在单位时间内是与载荷的大小成直线关系。而零件的疲劳损坏只是在一定的交变
黏着磨损的影响因素有：1.材料特性配对材料的相溶性愈大，粘着倾向就愈大，粘着磨损就愈大。一般来说，相同金属或互溶性强的材料组成的摩擦副的粘着倾向大，易于发生粘着磨损。异影响机械零件磨损的主要因素是：1、润滑良好而合理的润滑能减轻各种形式的磨损。2、摩擦副的材质，不同材料组成的摩
影响机械磨损的主要因素有零件材料、工作载荷、运动速度、温度、润滑、表面加工质量、装配和安装质量、机件结构特点及运动性质等。材料损耗包括两方面，一是材磨料的硬度、颗粒大小、磨粒形状对磨损都有较大影响。实验表明，磨料硬度越高，磨损越严重；一般磨粒尺寸在20-200um时，材料磨损率随磨损尺寸的增大而上升，但磨粒尺寸增加到每一临界值
多数机械设备由于负荷重、冲击大、温度高，工作环境恶劣等因素，机械磨损更为显著。一、机械磨损常见类型和特点(1)跑合磨损：机械在正常载荷、速度、润滑条件下影响氧化磨损的因素有滑动速度，接触载荷，氧化膜的硬度、介质的含氧量，润滑条件及材料性能等。一般说来，氧化磨损比其他磨损轻微得多。使用油脂润滑，把摩擦表面与空气中的氧
