用公式表示为：T=max:零件允许的最大磨损量；μ:经过试验后，平均的磨损量；T:零件的寿命或更换期限。平均值法是建立在假定零件在整个寿命周期内、磨损速度恒定的解得零件计算寿命公式如下，以寿命系数K-表达，有K°ss(2)第20卷第1期王庆祺，机械雪件疲劳寿命计算81第20卷第1期王庆祺，机械雪件疲劳寿命计算81式中氐，耳-一一分别为作用在零件计
首先，要正确地评估计算产品运行周期内的疲劳载荷，这个是先决条件。其次，根据零部件运行周期内的疲劳载荷计算零部件的最大应力范围和平均应力及应力循环次数然后，根据零部件的材料使用公式L=(C/P)3×106,将基本额定动载荷C=5.1kN(5096N)、轴承所承受载荷P=663.7N(最大)代入公式中。L=(5096/663.7)3×106=7.73×106=4.57×108转因此，在本计算案例中，寿命为4.5
-主题词前言：机械零件磨摄计算方法一长期以来尚未能提出一种计算磨损的有效方摩擦学领域进展缓慢扭、现在还不能对给定磨擦副在给定工况条件下其磨损3.在有限寿命疲劳阶段（CD段），任意循环次数与疲劳极限有何关系？4.零件的疲劳极限与材料试件的疲劳强度有何关系？为什么？如何表示？5.典型的应力变化规律
四、计算题：本大题只有一个小题，满分14分下图表示两平板用2个M20的普通螺栓联接，承受横向载荷F=6000N,若取接合面间的摩擦系数ƒ=0.2,可靠性系数KS=1.2,螺栓材料的的许用应力[σ]=11 可靠度R(t)2 失效率l(t)3 平均寿命（平均无故障工作时间）MTBF 4 维修度M(t)5 有效度6 可靠寿命三、零件传统设计法与可靠性设计法的比较确定应力分布
