1、跑合磨损阶段新的摩擦副在运行初期，由于对偶表面的表面粗糙度值较大，实际接触面积较小，接触点数少而多数接触变化，在一般正常工作状态下，磨损可分三个阶段：1)跑合(磨合)阶段：轻微的磨损，跑合是为正常运行创造条件。2)稳定磨损阶段：磨损更轻微，磨损率低而稳定。静拉伸断
试验结果表明，机械零件的一般磨损过程大致分为三个阶段，即磨合阶段、稳定磨损阶段及剧烈磨损阶段。1)磨合阶段：新的摩擦副表面较粗糙，在一定载荷的作用下，摩擦表面逐渐被磨平磨损过程可以分为三个阶段：损耗阶段、漂移阶段和容积阶段。损耗阶段是由于物体表面的细微磨损而出现的物理变化。这种磨损通常是由于某种物体和物体之间的摩擦，而仅是表面损
一般可分为三个阶段急性受伤时，有关节囊内壁滑膜损伤，引起关节内出血、渗液。伤后关节剧痛，伸不直，3)剧烈磨损阶段（图中bc段）经过长时间的稳定磨损后，由于摩擦副对偶表面间的间隙和表面形貌的改变以及表层的疲劳，其磨损率急剧增大，使机械效率下降、精度丧
答：可以分为氧化磨损、粘附磨损、疲劳磨损、磨粒磨损和微动磨损等五类。1) 氧化磨损氧化磨损过程的实质是：摩擦副接触面的表层金属，由于摩擦作用而产生微小的塑性变形，从而1）跑合（磨合）阶段：轻微的磨损，跑合是为正常运行创造条件。2）稳定磨损阶段：磨损更轻微，磨损率低而稳定。3）剧烈磨损阶段：磨损速度急剧增长，零件精度丧失，发生噪音
磨损是一个物体由于机械的原因，即与另一固体的、液体的或气体的配对件发生接触和相对运动而造成表面材料不断损失的过程。研究磨损，应该分析摩擦系统中基础件、配对件、中间介质和切削实验和生产实践得出的切削规律表明，刀具磨损过程一般可分为三个阶段，如图6-3所示。1)初期磨损阶段由于重新刃磨后的刀具，切削刃和刀面不够平整，其刀具后刀面与切削表面间的实
