影响设备磨损的因素有很多，但实践证明一般机械零件的正常磨损过程有一定的规律。阶段一，磨合阶段，设备磨损速度快，主要原因是零件粗糙，表面在负载运转转中的过程快速磨损，低一般来说，工程机械零件的磨损规律可以归纳为以下几类：1.表面磨损由于零件表面长时间摩擦和受力，会形成一定程度的表面磨损。而表面磨损的严重程度和速度取决于
机器零件的机械磨损随着工作条件的不同而不同。运动速度的快慢或承受负荷次数的多少，对零件的磨损都有影响。零件从开始磨损到损坏可分为三个阶段，如图4一12所示设备故障的磨损规律1、设备故障的等级设备故障等级，是根据设备(零件)故障模式造成的影响和后果划分的等级。进行故障模式影响分析时，按严重程度即故障影响程度及故障是否容易排除，
1、使用时间和频率：零件受力的频率和力度越高，磨损就越大；随着使用时间的延长，零件的磨损也会加剧。2、摩擦类型和速度：不同类型的摩擦会产生不同程度的磨损，如磨擦副表面的磨损是零件失效的主要形式，据统计有75%的机械零件是由于磨损而失效的。多数机械设备由于负荷重、冲击大、温度高，工作环境恶劣等因素，机械磨损更为显著。
机械零件磨损磨损量规律预测零件对机械零件的磨损过程进行建立数学模型的定性分析，推导磨损量计算式，定量计算机械零部件的磨损量和使用寿命，从而使机械零件在答：机器雾件的磨损规律： (1)初期磨损。磨损速度很快。这一阶段对设备来说没有什么危害，而是设备进入正常运转的必经阶段。 (2)正常磨损。过了初期磨损，设备各个部分进入正
