三、数控电火花小孔加工机床加工时，启动加工前参数选择，加工电流选择根据电极直径和加工表面粗糙度确定，一般情况电极直径越大所需的加工电流越大；表面粗糙度越小所需的加工8)优化参数---减少脉冲间隙P,加大伺服基准COMP。9)改进工艺---使用石墨电极，大幅度提升整体生产效率。电火花机电极损耗大1)使用参数不当---应使用优先权为低损耗的加工参数。小
电火花机的参数是按照加工的面积来设置的，比如：加工的面积为1/cm²时，功放管的管数为8，脉冲间隙为11，脉冲6、电火花线切割直接利用电能加工，电参数易调节，操作系统采用数控系统，便于实现加工过程的自动控制。7、与普通切削加工手段相比，生产效率相对较低；电极丝有损
11.巷道架棚时，支架腿应当落在实底上；支架与顶、帮之间的空隙必须塞紧、背实。支架间应当设置什么？答：牢固的撑杆或者拉杆。12.采用综合机械化采煤时，当采高电火花机放电一般来说分粗放和精放，粗放时，电流参数调6或7,精放时调5或4,设定了电流参数后，操作员就可以调电流，设定电流后，其他的参数就会自动编辑出来，如果积
电火花加工的工艺参数可以分为电参数和非电参数. 电参数主要是脉冲电源的参数， 有加工极性， 脉宽， 脉间， 峰值电压， 峰值电流等等。非电参数主要有冲油或抽油的方式电加工参数包括峰值电流、脉冲宽度、脉冲间隔等。机械参数包括走丝速度和进给速度等。24、电火花线切割加工工艺指标加工速度、加工精度、表面粗糙度。25、穿丝孔是电极
[摘要]电火花下切割加工在实际生产加工中应用非常广泛，特别是在冲压模具加工中是最为理想的加工设备，在加工过程中加工参数的调整时影响工件质量的重要因素。本文是通过总结实践经验，电火花线切割机床的加工工艺主要是电加工参数和机械参数的合理选择。电加工参数包括脉冲宽度和频率、放电间隙、峰值电流等。机械参数包括进给速度和走丝速度等。应综合考虑各参数对
