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电火花打孔机参数调整,火花机铜打铜如何调参数

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˙▽˙ 四、加工参数推荐表:0.3---开一个功率管子它的电流为2~3A 0.5---开二个功率管子它的电流为5~7A 0.8---开二至三个功率管子它的电流为7~9A 五、注意事项:1、严禁使用④周率,电流范围内火花纹粗细主要由本参数影响,中加工时本参数约为三十倍电流安数,如要较细火花纹则调低本参数,但本参数越低铜工损耗越大,最细火花纹可调到电流0安`周率为5。⑤高

二:技术参数1:装夹电极直径( mm)Φ 0.5—Φ 3 2:主轴头行程( mm) 200 3:主轴伺服行程( mm) 280 4:主轴最大调整速度( mm/min ) 200 5:旋转头( C 轴)转速( rpm电火花机的参数是按照加工的面积来设置的,比如加工的面积为1/cm²时,功放管的管数为8,脉冲间隙为11,脉冲宽度为15;加工的面积为2/cm²时,功放管的管

7、电流窗口为9时,暂时没用;8、不用火花机深孔加工时,将电流窗口6和7内部参数清零即可。电火花穿孔机电参数选择的好坏,直接影响加工的效率。电参数调节的最终目的是为了达到预定的加工尺寸、表面粗糙度要求,达到较高的加工效率。电参数调节时应考虑:电极粗细、电极损耗、

自制的电火花机在1.5毫米厚白钢上打孔的效果。电火花加工是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法,又称放电加工或电4、脉冲参数的调整(可参照说明书相关章节) 5、伺服调节电位器,关于调整加工的稳定性及Z轴上下(可参照说明书相关章节)加工时一般调在中间偏右,电压、电流表较稳

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