金属切削过程实质上就是形成切屑和已加工表面的过程。在切削过程中要发生诸多物理现象，如切削变形、切削力、切削热和刀具磨损等，了解和掌握这些现象的成因、2、稳定磨损阶段：这一阶段磨损缓慢稳定，是摩擦时正常磨损阶段。3、剧烈磨损阶段：在这一阶段的磨损速度急剧增大，机械效率下降，表面丧失精度，产生异常振动和声音，摩擦时温度迅
≥﹏≤ (1)跑合磨损：机械在正常载荷、速度、润滑条件下的相应磨损，这种磨损发展很慢。2)硬粒磨损：零件本身掉落的磨粒和外界进入的硬粒，引起机械切削或研磨，破坏零件2、稳定磨损阶段这一阶段磨损缓慢且稳定，磨损率保持基本不变，属正常工作阶段，图中相应的横坐标就是摩擦副的耐磨
在正常的机械设备运行过程中，主要对磨损的零件进行修复的方式有以下六种：涂覆修复法、电镀修复法、粘接修复法、焊接修复法、切削加工修复法。1.1 涂覆修复法所谓的涂覆修复法主要磨损的过程在机械的正常运转中，磨损过程大致可分为三个阶段，如图1所示。图1 金属磨损特性曲线(1)跑合(磨合)磨损阶段这一阶段中，磨损速度由快变慢，而后逐渐减小到一稳定值。这是
●▂● 当工作表面的总磨损量超过机械正常运转要求的某一允许值后，摩擦副的间隙增大，零件的磨损加剧，精度下降，润滑状态恶化，温度升高，从而产生振动、冲击和噪声，导致零件迅速失效。知道了通常，运动副的磨损过程可分为三个阶段，如图1 - 1 - 3 所示。1、初期磨损阶段零件(摩擦副)由于制造和安装误差的影响，机件在运转初期磨损速度较快，并有轻微的振动、噪声和发
答：试验结果表明，机械零件的一般磨损过程大致分为三个阶段，即磨合阶段、稳定磨损阶段及剧烈磨损阶段。磨合阶段：新的摩擦副表面较粗糙，在一定载荷的作用下，摩擦表面逐渐被磨平，实2、稳定磨损阶段：这一阶段磨损缓慢稳定，是摩擦时正常磨损阶段。3、剧烈磨损阶段：在这一阶段的磨损速度急剧增大，机械效率下降，表面丧失精度，产生异常振动和声
