一、无心磨床设备的原因1. 设备本身的问题无心磨床设备的精度决定磨削加工的质量，如果设备本身存在精度问题会导致磨削圆柱度超差。常见的设备精度问题有导轨一、原因：无心磨加工中，前后护料块调整的不平，造成工件进出不顺畅解决方法：调整前后护料块与导轮表面成一直线。二、原因：砂轮没有修平解决方法：重新修整砂轮
o(?""?o 无心磨床行业存在的主要不足是：其一，精确度、稳定性、可靠性等差距。比如五轴联动数控机床国外产品连续1500小时02 2019/04 润一机床15年的精密无心磨床制造商公司秉承“品那么我们在使用时出现圆度误差的情况是什么原因造成的呢？一般都是因为操作不当导致的，下面就未大家具体介绍下：1丶导轮未修圆或工作过久，已失去正确的几何形状，
≥＾≤ 工件产生凹度，凸度的原因，是在工件轴向转动偏移下，无心磨床边后侧导板不平及导轮形状不正确引起的。在磨削细长轴时，必须注意侧导板的调整。3. 工件表面缺陷1、无心磨床加工工件圆度超差，具体原因为砂轮不锋利，我们应当掌握工件的特点及精度变化规律及时修整砂轮，确保高质量的工件圆度。2、工件圆度超差的另外一个原因，调整轮也叫导轮表
一、无心磨床圆度不好的原因1. 刀具磨损：磨损的刀具表面粗糙，不能正常地切削工件，导致圆度不好。2. 轴承故障：无心磨床的轴承是支撑工件旋转的重要部件，如果轴1.控制面板上的工艺参数设备不正确；2.内圆磨床调整不准确。3.夹具调整不正确。4.砂轮选用不当；5.砂轮接长轴选用不当。综合以上的五种因素，以上五种原因都有可能引起圆度
