1、要求镀硬铬的零件表面粗糙度等级大于6.3,以便保证表面质量。2、除油去锈后，零件表面不得有可见的油膜与锈斑，否则应适当延长时间，以去净为止，但应防止浸入时间过长，以免损镀硬铬常见问题、原因及解决办法如下。镀层剥落前处理不良；中途断电，重新镀铬时要用小电流活化；通电前
硬铬电镀常见问题及排除方法柏朗表面处理技术有限公司作者：常州柏朗表面处理技术有限公司2017-08-07 投诉阅读数：265吴迪13407562118柏朗表面处理技术有限公司主要生产：线绕滤1) 基体材料的金相组织不均匀或者是内应力消除不够，电镀时这些部位镀不上铬，形成针孔。这种针孔，这种针孔，镀层
1.工件悬挂位置不适当，各部位与阴极距离不均等：调整工件在镀槽中的悬挂位置，根据工件形状安装合适辅助阳极及保护阴极。2.阳极分布不均匀或阳极长短与工件受镀面不协调：合理一、镀硬铬镀层粗糙有铬瘤。有可能发生这种现象的原因有：1、阴极电流密度过大。处理方法：1)准确计算工件电镀面积，合理设定电流值；2)适当提高电镀液的温度，充分考虑温度和电流密度
≡(▔﹏▔)≡ 2)影响镀件的深镀能力。当额定容积内受镀面积过大时必然会减少阴、阳极之间的自由空间，从而产生电力线的分布不均，进而影响镀件的深镀能力。为了避免产生上述后果，镀硬铬的槽2)影响镀件的深镀能力。当额定容积内受镀面积过大时必然会减少阴、阳极之间的自由空间，从而产生电力线的分布不均，进而影响镀件的深镀能力。为了避免产生上述后果，镀硬铬的槽内镀件
二、镀硬铬中的常见问题及分析⑴结合力差(起泡、脱铬、崩铬) 1、基体材料因素(包括材料应力、碳硅等非金属或铬镍钼钨等易钝化金属含量等) 2、表面状态不佳(尖角未处理，除油电镀硬铬常见问题如下： 镀层脱落： 模具镀铬阳极电流密度不当影响镀层结合力。电流密度过大，造成镀硬铬层容易脱落，所以必须注意控制阴极电流密度在工艺规定范围。镀液中SiF6;一含
