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镀硬铬脱皮是什么原因,镀硬铬后怎么抛光

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太硬的镀铬层因内应力太大,会存在表面裂纹现象。模具工作面型凹模镀铬层有较低的摩擦系数,因此与镀铬层配合的凸模,二者之间配合应有较长的使用寿命,即凸模一般也要考虑镀铬摘要:答:装饰性多层电镀,作为中间镀层上套铬,出现起泡、脱皮是各组合镀层质量不良的综合反映。通常有以下几种情况:1)镀层脱至基体。大多是由于工件镀前处理

产品热处理过程中有氧化现象,在电镀之前没有经过表层处理,是原件表面与电镀层没有很好结合,造成起皮。另一种情况是电镀过程中电解液浓度、电镀电流电压控制的不在镍/铬层之间出现脱皮现象,一般说零件大电流密度处容易脱皮,其原因可能是镀铬液中铬酸浓度太低;铬液温度过低,电流密度过高;镀镍溶液中硫酸镍、硼酸浓度低;镀

起皮而别处不起多半是电流过大造成的.镀硬铬多是钢铁件直接电镀,起皮原因多出在前处理不良和起镀工艺不正确.不能仅靠盐酸或硫酸长时间除锈,锈主要靠机械除去,用酸钢镀硬铬时,产生起皮的原因及预防措施。1原因分析1.1镀液中硫酸根含量过高如果镀液中硫酸根含量过高,六价铬还原为三价铬增多,使镀液中三价铬含量增高,膜生成快,膜致密而溶解

∪^∪ 通常是表面处理合格。如酸洗不良、表调不合格,或电镀液成份不对等。3、工件镀镍层的内应力过大。工件在镀镍时由于镀液没有调整好,导致工件镀镍层的内应力过大,这样工件在镀硬铬后也容易出现镀层起皮、脱落的现象。4、镀铬过程中电流的波动较大。我

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