硫酸过高，亮度会很好，但其沉积速度会慢，镀层薄，严重情况下会镀不上铬，或是工件边缘容易烧边硫酸高时，光亮度好致密性高，但电流效率和覆盖能力下降；当硫酸偏低时，覆盖能力好，但光亮度差，镀层
造成这类裂纹的可能原因有：温度太低且阴极电流密度太高，镀铬液中硫酸含量过高或铬酸含量过低，氯离子含量过多或底层镍的应力过大等。铬层的裂纹通常随着铬酸浓答：镀铬层中产生部分棕色膜，主要是硫酸根不足所造成的。此外，槽液温度过低或受杂质(如Cl-)干扰，也会在铬镀层中产生棕色的膜。21.什么是电解？答：当电流通过电解液时，在电极
这时镀层发灰而粗糙，光泽不好，有时甚至有铬的小晶体出现，似铬层脱落一般，而当硫酸含量过高时，零件上大部分膜被溶解，电流密度相对下降，六价铬在电流小的部位不能还原。于是，沉一般说镀铬液中硫酸含量高，会导致镀铬液的深镀能力变差，使得低电流密度区镀不上铬。通常情况下装饰铬镪液的主要成分控制对电镀铬的走位有帮助。若镀液中硫酸含量较高，可以
镀铬溶液硫酸浓度过高可以用稀释镀液再补充铬酸酐的方法解决。也可以加入碳酸钡或氢氧化钡.使硫酸根生成铬槽硫酸高一般通过加入碳酸钡的方法。将镀铬液中的多余硫酸沉淀或者提高镀液中铬酸含量使铬酗与硫酸中和，硫酸过高
●﹏● 答：镀铬层中产生部分棕色膜，主要是硫酸根不足所造成得。此外，槽液温度过低或受杂质(如Cl-)干扰，也会在铬镀层中产生棕色得膜。21.什么是电解？答：当电流通过电您好😊亲，在正常的镀铬工艺规范中。铬酐与硫酸的比值应该保持在100：1。在其它浓度不变时，提高硫酸含量，铬层的硬度也相应增高。但在二者比值为100：1.4，再提高
