第二节电火花加工的机理从大量实验资料来看：每次电火花腐蚀的微观过程是电场力、磁力、热力、流体动力、电化学和胶体化学等综合作用的过程。这一过程大致可分为以下四个阶段（后图放电波形）一电火花加工基本原理电火花加工的原理是基于工具和工件(正、负电极)之间脉冲性火花放电时的电腐蚀现象来蚀除多余的金属，以达到对工件的尺寸、形状及表面质量预定的加工要求。
●ω● 电火花检测仪的工作原理如下：利用放电腐蚀金属的原理来加工工件的，极间介质的电离、击穿，形成放电通道。介质热分解、电极材料熔化、气化，热膨胀和局部微爆炸。金属材料的抛出、极，使通道能量作用于极小范围。通道能量的作用，可使电极局部被腐蚀。利用火花放电时产生的腐蚀现象对材料进行尺寸加
二、实验原理电火花加工原理是基于工具电极和工件脉冲性火花放电时的电腐蚀现象来腐蚀金属，对工件进行尺寸加工，以达到工件尺寸、形状和表面质量等工艺要求的一种加工方法利用的是火花放电原理：在电势差很高的正负带电区域间出现闪光并发出声响的瞬时气体放电现象。在放电的空间内，气体分子发生电离，气体迅速而剧烈发热，发出闪光和
＞▂＜ 电火花加工是通过脉冲放电微观过程中产生的高温(瞬间温度高达10000°C),融化材料并蚀除材料的加工方法。一、一次脉冲放电的微观过程电火花加工是不断放电蚀除金属的过程。虽然一次实验原理：电火花加工(Electrical discharge machining, EDM)是通过在工具电极和工件电极之间施加高频脉冲电压来将工具电极和工件电极表面之间某一相对间隙最小
