探伤时缺陷分布越密则波形越乱。当降低探测灵敏度时，只有个别较高的缺陷波出现，而波幅下降，底波无明显的变化。缺陷波形与气孔波形大致相同，缺陷波高。不同的是当探头沿焊缝平行移动时，在较大范围缺陷位置的确定以YUT2600超声波探伤仪的界面(1)当使用超声波直探头时，主要看③垂直距离，也就是缺陷距离探头下报表面的距离，图中显示为向下51mm处有缺陷(2)当使用超声波斜探头时，
≥０≤ 一般情况下，此种缺陷反射波的位置分别出现在一次与二次波的前边。当探头在焊缝两侧探伤时，一般都能发现。当探头移动出现最高反射信号处固定探头，适当降低仪器灵敏度，用手指沾油1、气孔(点状缺陷) 使用超声波探伤仪检测焊缝气孔时，焊接工件单个气孔的回波高度低，波形为单缝，较稳定。从各个方向探测，反射波大体相同，但稍一动探头就消失，密
目前A型超声波探伤仪只能提供缺陷回波的时间和幅度两方面的信息。探伤人员根据这两方面的信息来判定缺陷的性质是由困难的。实际探伤中，常常是根据经验结合缺陷波形、底波情况2、应力集中缺陷该类缺陷的波形很像密集夹杂物，通常发生在轴类锻件因弯曲稍大，没有加热而冷较直，由内部应力集中所致。一经回火便可消除。三、超声波探伤仪缺陷波形假象常见于筒
