1、蜗轮蜗杆传动比计算公式： 传动比=电机输出转数÷减速机输出转数("传动比"也称"减速比"、简称"速比") 传动比在机械传动系统中，其始端主动轮与末端从动轮效率计算公式如下：效率η=(输出功率/输入功率)×100% 由于减速机运转时内部存在摩擦及振动，部分输入能量将转化为热能等非工作消耗，效率就是减速机输入能量的利
˙▽˙ 5.蜗杆的转速n = v/(π× d) (v为线速度) 6.蜗杆的效率η = (π× d × 0.5 × Pb)/T (Pb为轴功率) 注：上述公式仅供参考，实际情况需根据具体问题和实际测量进行计算。©2022 蜗轮、蜗杆的计算公式：1,传动比=蜗轮齿数÷蜗杆头数2,中心距=(蜗轮节径+蜗杆节径)÷2 3,蜗轮吼径=(齿数+2)×模数4,蜗轮节径=模数x齿数5,蜗杆节径=蜗杄外径-2×模数6,蜗杆导程
蜗轮蜗杆理论速比计算公式为K=l/[k1/k2·1000/2πr]，K为理论速比，kl为后桥主减速比，k2为变速箱蜗轮组件的传动比1，传动比=蜗轮齿数÷蜗杆头数。2，中心距=（蜗轮节径+蜗杆节径）÷2。3，蜗轮吼径=（齿数+2）×模数。
计算结果：输入功率P2:0.10kW 蜗杆转速n1:1450rpm 作用在涡轮上的转矩T2:13.172Nm 校核蜗轮弯曲强度σ_w:20.40MPa // 寿命系数KswdoubleN=60*n2*5000;doubleKsw=Math.pow(1000000/N蜗杆计算公式：1,传动比=蜗轮齿数÷蜗杆头数2,中心距=(蜗轮节径+蜗杆节径)÷2 3,蜗轮吼径=(齿数+2)×模数4,蜗轮节径=模数×齿数5,蜗杆节径=蜗杆外径-2×模
蜗杆的转速可以通过以下计算公式进行计算：n2=n1*(Z2/Z1)*(d1/d2) 其中，n1和n2分别是齿轮1和齿轮2的转速，Z1和Z2分别是齿轮1和齿轮2的齿数，d1和d2分别是齿轮1和螺距=π*m (π就是圆周率3.14159265) 蜗杆导程=π×模数×头数齿深=2.2*m(单面切削深度) 牙顶间隙=0.2*m 牙顶宽度=0.843*m 牙底宽度=0.697*m (部分数据来源网络，实际数据可参照权
