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电石炉电极焙烧的过程,电石炉生产工艺流程图

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电极事故和原料变化对炉况的影响2018一浅识电极柱二电极事故的类型及事故学习三原料变化对炉况的影响及事故学习简单说电石炉操作用一句话就能概括,三根电极一个配比我们工艺操作常电极焙烧的变化过程中呈无明显的界限,但根据焙烧温度及部位,大体可分为三个阶段,这个过程是在无外在压力,单靠电极糊本身重量下进行的。1.软化阶段。此时固体

1、电炉正常运行时,通过电极本身自焙每小时可焙烧成型30~40mm,故在正常情况下,电极的压放时间间隔控制在半小时以上。2、电极通过补压,在正常焙烧时,每100mm的电极需要一个小1. 电极壳电极壳是自焙电极的关键部分。电极壳的完好与否直接关系到生产能否安全、连续、稳定运行,是生产过程中必不可少的保障因素。25500KVA密闭型电石炉自

1 西马克开炉工艺过程西马克公司采用分步开炉法,分为片柴烘炉、焙烧电极、装料升温三步,点炉前要做好安全准备工作。1.1 开炉前准备工作开炉前对电石炉所有设电极筒装在电极夹持器内,然后将电极糊装在电极筒内,分别经过上述步骤,烧结成合格电极。电极压放系统最后,电极压放系统和电极夹持器系统也是构成电极系统的主要一部分

电石生产主要工艺流程是:由石灰塞烧好的石灰经破碎、筛分后(或外购合格成品石灰)通过皮带输送机送入配料站石灰日料仓胆存待用。将外购合格粒度的炭材经过烘干、筛分后进入配料站炭材此阶段是电极焙烧的关键阶段,如温度偏低,电极压放过快,电流、负荷大就易产生
电极流糊或软断事故。如温度偏高,电极压放过慢,电流、负荷大就
易产生电极过烧

?0? 上述准备工作就绪,即通电进行烘炉,在烘炉过程中,从低负荷开始逐渐上升,同时向炉内投焦炭,要使炉温慢慢提高,约3~4天1米直径的电极基本烘硬。可以投料进行生产。此法优点是电极碳化⑨在焙烧电极过程中,当电极位置降至200mm以下时,可向启动缸内加适当的焦炭。⑯在电极焙烧过程中,在炉内外三角区和中心区部位为稳定电极和电炉负荷,可适当加入炉料,料面可适当

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