等离子焊接机用电弧熔化区域，然后使用高速、高温电离气体进行焊接。等离子焊接工艺用于在较低电流范围内更好地控制弧焊工艺。它提供了先进水平的控制和精度，以便在微型或精密应用(0.1～15A),中等电流()15～200A),小孔型等离子(大于100A)三种模式.通过增加焊接电流和等离子气流速度，利用高速、高温和高能的等离子气流来加热和熔化被切割材料，并借助内部的或者外
等离子弧是一种被压缩的钨极氩弧，由于电弧在机械压缩(喷嘴气冷壁不能通过电流，迫使电弧电流往电离度高的中心部位流过，即电弧向中心部位压缩。、热收缩(喷嘴中的冷却水使喷嘴内壁附原理：等离子弧切割是一种常用的金属和非金属材料切割工艺方法。它利用高速、高温和高能的等离子气流来加热和熔化被切割材料，并借助内部的或者外部的高速气流或水
ˋωˊ 转移等离子弧的电流从工件通过喷嘴中的小孔进入钨电极，然后返回电源。除小电流等离子焊接外，等离子焊接通常采用转移电弧。等离子体是通过压缩穿过喷嘴孔的电弧等离子焊接是通过高度集中的等离子束流获得必要的熔化母材能量的焊接过程。通常等离子电弧的能量取决于等离子气体的流量，焊枪喷嘴的压缩效果和使用电流大小。普通电弧射流速度为80~150m/s。等离子
⊙▂⊙ 保护气体流量应根据焊接电流及等离子气流量来选择。在一定的离子气流量下，保护气体流量太大，会导致气流的紊乱，影响电弧稳定性和保护效果。而保护气体流量太小，保护效果也不好，因此，等离子弧的穿透能力，主要取决于焊接电流，但也与电弧的压缩程度及等离子气流量有关。等离子弧的压缩程度，由喷嘴的形状和几何参数及钨极内缩量决定。通常这些参
