密封圈安装在沟槽后，导致密封圈受到径向压缩，O 形圈圈在沟槽中形成微量波纹状，从而改善了润滑条件。沟槽尺寸设定方法压缩率的设定使用范围：6～ 30% E (%≤≤≤注：1、当压力超过5MPa 时，建议使用挡圈；2、对静密封应用场合，推荐配合为H7/g6。3)压缩永久变形评定O 形圈密封性能的另一指标，即该材料的压缩永久变形。在压力作
O型密封圈压缩量O形圈材料硬度是评定密封性能最重要的指标。硬度决定了O形圈的压缩量和沟槽最大允许挤出间隙。由于邵氏A70的丁晴密封都能满足大部分的使用条耐热标准：225度硬度(shore A):80 7090 7090全氟醚橡胶密封圈性能：高硬度，压缩变形率小，高耐热材质。耐热标准：325度硬度(shore A):90 4079 4079全氟醚橡胶密封圈性能：具有优异的
ˇ０ˇ 而O型橡胶密封圈在采用径向压缩的安装方式后的压缩量应该适当，用压缩率来表示进，普通的O型橡胶密封圈的压缩率取截面直径的5%-10%,对密封轴的过盈量为1%-3%。我们例出相关O型橡胶密通常在给定的压缩变形之外，允许的最大膨胀率为15%,超过这一范围说明材料选用不合适，应改用其他材料的O形圈，或对给定的压缩变形率予以修正。2)拉伸量O形圈在
在一般的情况下，这种压缩量都是很小的，只有十几微米到几十微米，这就要求O形圈的尺寸公差具有很高的精度。因此，O形圈需要采用高精度的模具进行加工，同时必须准确地掌握作为设计o型圈的压缩量一般为15-30%根据具体的应用不同而不同。一般静密封，为了获得较好的密封效果，可以选用较大压缩量，动密封为了减小阻力，选用较小压缩量。当然这只是
＞０＜ 旋转运动密封在选取压缩率时必须要考虑焦耳热效应，一般来说，旋转运动用O形圈的内径要比轴径大3%-5%,外径的压缩率W=3%-8%。低摩擦运动用O型圈，为了减少摩擦阻力，一般均选取较小的压密封沟槽的各配合偶件表面光洁度沟槽与压缩量固定密封用O 形橡胶密封圈的压缩率，一般情况下选用15～25%(此数据经验数据),运动密封如往复运动情况下压缩率选用10～12%,
