摘要:在实际生产过程中模具凸模和凹模之间的间隙将直接影响制件的质量和模具的使用寿命,合理控制凸、凹模间隙并使凸、凹模间隙均匀是装配的关键。根据本人在假在设计时不需要确定间隙,只是在制造时,将凸、凹模按设计图样加工,在调试、试冲或使用时,根据制件厚度情况通过压力机闭合高度调整来控制间隙。2.U形零件弯曲模U形弯曲凸、凹模单边
单选题凸凹模的()、凹模的深度、凸凹模之间的间隙及模具宽度等是双角压弯模的主要技术参数。A结构B强度C硬度D圆角半径正确答案答案解析略相似试题凸凹模的()、凹1、透光法:这种方法是把组合好的模具翻转过来,然后使用灯光照射,从下模座的漏料孔中观察凹模与凸模配合间隙大小,是否均匀。此方法适用于小型模具2、垫片法:初步对位,在凹模刀口的
间隙过大,凸模刃口附近的剪裂纹较正常间隙时往里错开一段距离,难以与凹模刃口附近的裂纹会和,冲裁件被撕开,边缘粗糙。间隙过小时,凸模刃口附近的剪裂纹较正常观察凸、凹模的间隙状况。如果间隙不均匀用敲击凸模固定板的方法调整间隙从而判断凸、凹模间隙是否均匀再调整间隙直至冲裁毛刺均匀为止。并打入销钉定位。这
?▽? 简单理解:给薄板上要冲一个孔,需要一个冲头和一个带孔的钢垫---冲头叫凸模,带孔的钢垫叫凹模;冲头和钢垫上的孔之间的间隙叫凸凹模间隙。拉深模的间隙是指凸、凹模剖面相应尺寸间差值的一半(即单面间隙)。间隙值的大小及分布均匀性,对拉深件质量、拉深模的寿命以及所需的拉深力的大小,都有很大
在不锈钢冲压件制品生产中,凸、凹模间隙视工件的精度和外观要求取大优先,一般按材料厚度的8%~12%(单边)选取,但绝对值不小于0.04mm。有贴膜的材料可连同贴膜一起弯曲,成形后再将贴冲压模具凸模和凹模间隙大小和均匀程度直接影响制件的质量和模具的使用寿命。装配是模具制造的重要环节,装配质量的好坏将直接影响凸、凹模的间隙均匀性。例如,加工时凸模和凹模的尺寸已达到要求,