这项技术主要利用了非晶态和晶态MoS2不同相之间的光学特性显著差异，允许特定设计的激光二维材料相互作用，以达到高质量和宽加工窗口的自限晶化现象。这种独特的激光加工方法可以实现什么叫激光加工技术，即通过激光束和物质相互作用的特性，对材料进行切割、焊接、表面处理打孔及微加工等加工技术。激光加工技术特点：激光加工技术对环境无污染，其加工过程中能量集
1、激光功率密度大，工件吸收激光后温度迅速升高而熔化或汽化，即使熔点高、硬度大和质脆的材料(如陶瓷、金刚石等)也可用激光加工；2、激光头与工件不接触，不存激光的特性激光的三个基本特征是：(1) 单色性好对于可见光来说，单色性是指只有一种色光，由于每一种光对应一个频率，单色性好意味着其具有高的频率稳定性。例
1、激光可以对多种金属、非金属加工，特别是可以加工高硬度、高脆性、及高熔点的材料。激光加工过程中无刀具磨损，激光根据波长的特性，分红外，绿光，紫外等激光。激光按脉宽的特性，又分为纳秒、皮秒、飞秒等激光。目前，激光在切割，焊接，打标，增材制造等应用非常成熟。随着对激光的精准控制，激光
激光直接沉积技术(LMD)具有材料利用率高、机加工量小、制造周期短的特点，同轴送粉的工艺特点决定其成形尺寸不受限制，可以实现同一构件上多材料的复合和梯度制造，适用于大型结构件或1、光点小，能量集中，热影响区小。2、不接触加工工件，对工件无污染。3、不受电磁干扰，与电子束加工相比应用更方便。4、激光束易于聚焦、导向，便于自动化控制。
