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电阻焊的特点及应用,电阻对电焊加热的影响

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1、电阻焊是利用焊件内部产生的电阻热,由高温区向低温区传导,加热及融化金属,实现焊接的。它属于内部分布能源。2、电阻焊的焊缝是在压力下凝固或集合结晶,属于压焊范畴,具有锻压特适用范围:在汽车、飞机、仪器、家电、建筑用的钢筋、等行业有广泛应用,适用材料广泛,只是易氧化金属的电阻焊焊接性稍差。主要用于焊接厚度小于3mm的薄板组件。各类钢材、铝、镁等有

电阻焊的特点电阻焊有下列有点:(1)熔核形成时,始终被塑性环包围,熔化金属与空气隔绝冶金过程简单。2)加热时间短,热量集中,故热影响区小,变形与应力小,通常在焊后不必安排校正和电阻焊五、激光焊的基本原理是什么?有何特点及用途?激光焊利用聚焦的激光束作为能源轰击工件所产生的热量进行焊接。激光焊具有如下特点:1)激光束能量密度大,加热过程极短,焊点小

一、电阻焊的特点1.电阻焊的优点(1)焊接生产率高点焊时通用焊机每分钟可焊60点,快速点焊每分钟可达500点以上;对焊直径为40 mm的棒材每分钟可焊一个接头;缝电阻焊技术及应用(6)电阻焊的特点优点1)生产效率高,无噪声和有害气体(闪光对焊有火花要隔离),适合大量生产2)加热时间短,热量集中,焊接质量好3)无填充材料和保护气体,低成本、节省材料4)劳

>^< 电阻焊常用于金属工件连接,电流通过电极头向金属片施加压力传递到被连接的工件,产生的热量使金属焊接处熔合。电阻焊工艺有多种,如点焊、缝焊、对焊等。每个都有特定的用途,主要电阻焊的主要特点是:焊接电压很低(1~12V)、焊接电流很大(几十~几千安培),完成一个接头的焊接时间极短(0.01~几秒),故生产率高;加热时,对接头施加机械压力,接头在压力的作用

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