通常，为防止出现永久的塑性变形，O形圈允许的最大压缩量在静密封中约为30%,在动密封中约为20%。最大允许挤出间隙gmax 压力MPa O形圈截面直径W 1.78 2.62 3.5O型圈允许挤出间隙最大允许挤出间隙gmax 和系统压力，O 形圈截面直径以及材料硬度有关。通常，工作压力越高，最大允许挤出间隙gmax 取值越小。如果间隙g超过允许范围，就会导致O
最大允许挤出间隙g max和系统压力，O形圈截面直径以及材料硬度有关。通常，工作压力越高，最大允许挤出间隙g max取值越小。如果间隙g超过允许范围，就会导致O形圈挤出甚至损坏。O型圈沟槽设计，就是只O型圈沟槽顶部与被密封面之间的间隙，当这个间隙超过最大挤出间隙的时候，那么使用中，O型圈收到系统压力的情况下，有可能部分材料被挤压进
间隙和挤出若由于密封流体的压力，O形圈由沟槽间隙咬入、挤出，则难以维持其性能。挤出由流体的压力和间隙及橡胶的硬度决定。其关系如图1-3所示，请参考。该值的前提是没有因压O 形圈的挤出现象当压力较高间隙较大时，O 形圈可能被流体压力挤入密封间隙，设计时应注意压力、间隙、O 形圈硬度、O 形圈断面直径这几个因素的匹配，必要时在两侧可增加聚四
盛航专业小课堂，O型圈的间隙和挤出盛航专业小课堂，O型圈的间隙和挤出因为o型圈材料硬度是评定密封性能最重要的指标，o型密封圈标准的硬度决定了压缩量和沟槽最大允许挤出间隙。由于邵氏A70的丁腈密封都能满足大部分的使用条件，所
O型圈挤出间隙：最大允许挤出间隙gmax 和系统压力，O 形圈截面直径以及材料硬度有关。通常，工作压力越高，最大允许挤出间隙gmax 取值越小。如果间隙g 超过允许范围，就会导致O 形圈挤出沟槽的深度主要取决于O形密封圈所要求的压缩率，沟槽的深度加上间隙，至少必须小于自由状态下的O型圈截面直径，以保证密封所需的O型圈压缩的变形量。O型圈压缩变
