《金属非金属矿山安全规程》中规定：经过检验的钢丝绳，贮存期应不超过六个月。4)已经悬挂的在用钢丝绳，每隔六个月进行一次检验，对于有腐蚀性气体的金属非金属矿山，应每隔三个月检验一次。2、钢丝绳检测标准：GB/T21837-2008铁磁性钢丝绳电磁检测方法GB/T12347-2008钢丝绳弯曲疲劳试验方法GB/T21965-2008钢丝绳验收及缺陷GB/T29086-2012钢丝绳安全使用和维护GB/T8358-2
注：钢丝绳直径的磨损量为原直径的10%。特别需要留意的是当矿用钢丝绳出现以下几种情况时应予以报废处理：严重磨损、张力、疲劳、锈蚀疲劳、塑性磨损、马氏体化、剪切头。当钢丝绳出别名钢丝绳探伤检测系统电机功率23kw 规格60 空间分辨率≥50lp/cm 灰度等级≥10级可容厚度不超过500mm 可容深度不超过2400mm 对比度≥5 可售卖地全国用途探伤型号VT
、检查内容： 1、钢丝绳：断丝情况：提人的断丝数，每捻距不得超过5%,6 股7丝绳，不得超过2 丝，6股19丝，不得超过5丝；提物的每捻距不得10%。6股7丝钢丝绳，不得超过4丝，6X1矿用钢丝绳检测标准：GB/T33955-2017. 矿用钢丝绳检测项目：1.直径：钢丝绳直径应选用带有宽钳口的游标卡尺进行测量，其钳口宽度应足以跨越2个相邻股，测量应在无
（四）主运行钢丝绳应使用表面无油的钢丝绳，其插接长度不得小于钢丝绳直径的1000倍。（五）钢丝绳每天至少检查一次。检查项目主要是断丝、磨损、锈蚀和变形等，若钢丝绳验收标准1、质保书检查应能提供所检钢丝绳的产品质量保证资料或产品质量证明资料及矿用产品安全标志相关证明，是否符合GB8918-2006 标准。2、尺寸和外观质量检查
钢丝绳完好标准：1、新绳悬挂时的安全系数：专门升降人员的≥9;人物混运的≥7.5;专门升降物料的≥6.5;主牵引机≥4;卡轨车≥3.5。2、钢丝绳使用中安全系数：专门升降人员的≥7;人物混运钢丝绳检测标准：GB/T 8918《重要用途钢丝绳》GB/T20118《一般用途钢丝绳》GB/T 8903《电梯用钢丝绳》GB/T12753《输送带用钢丝绳》GB/T14451《操纵用钢丝绳》GB/T20119《平衡用扁
