滚动轴承在使用过程中由于本身质量和外部条件的原因，其承载能力，旋转精度和减摩能性能等会发生变化，当轴承的性能指标低于使用要求而不能正常工作时，就称为轴承损坏或失效，轴承一旦一、轴承安装不当(约占16%) 1、安装轴承时使用不当，用锤子直接敲击轴承，靠滚动体传递力，是造成损坏的主要原因。2、安装调整不到位，安装有偏差或未装到轴承位，造成轴承游隙过大或小
ˇ＾ˇ 1、轴承损坏主要原因有：①材料疲劳；②润滑不良；③污染；④安装问题；⑤处理不当。大体上讲，有三分之1、安装操作不当。安装或者拆卸时用力不当造成了轴承保持架的变形或者损伤，所以安装时一定要掌握力度和使用恰当的安装拆卸工具。2、准备工作不充分，没有做好润滑措施。润滑不充足
1、轴承损坏主要原因有：①材料疲劳；②润滑不良；③污染；④安装问题；⑤处理不当。大体上讲，有三分之一的轴承损坏原因是材料疲劳；有三分之一是润滑不良；另外三分之一是污染物进入轴承21.轴承有噪音(有外振源干扰); 22.轴承受热变色并变形(使用喷枪加热拆卸轴承所造成); 23.轴太粗使实际配合过紧(造成轴承温度过高或发生噪音); 24.座孔的直径偏小(造成轴承温
轴承是损耗型的零件，只要一用就肯定会损，只是要积累到一定的程度才表现出来.也就是要到一定的量才坏，当然，滚动轴承损坏的情况比一般机械零件的损坏要复杂得多，滚动轴承损坏的特点是滚动轴承在使用过程中由于本身质量和外部条件的原因，其承载能力，旋转精度和减摩能性能等会发生变化，当轴承的性能指标低于使用要求而不能正常工作时，就称为轴承损坏或失效，轴承一旦
轴承环与轴或轴承箱之间有相对运动才发生的现象。这是由于太松的配合或轴承座变形所致。10、电流腐蚀滚动或滚动体表面有暗棕色或灰黑色的直条痕或麻点。当电流通过轴承时，轴承零轴承损坏一般是由于内部磨损或润滑不足造成的，具体故障点可通过调试检查确认；2.如果轴承润滑油没有流失
