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注塑机托膜未到定位,注塑机开不了膜怎么办

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如图:对着参数调,在注塑机电脑内对该电子尺进行零位校准,以便注塑机的正常运行。首先我们打开注塑机电脑的电子尺安全门未关报警故障原因2 行程开关及线路故障解决方案更换行程开关或电线故障现象3 托模未到定位报警故障原因3 托模实际位置大于1或托模退终点输入信号无解决方案托模

⊙ω⊙ 2.烧结:然后是将扑粉的钢板送入到网带烧结炉进行烧结,烧结的温度是这个环节的关键,温度过高过低都会对板材造成不同程度的影响。同时烧结窑进行三次,除烧、二烧和三烧。3.检测在关模未到定位就是,模具还没有锁死,出现这种情况有几个可能,1:锁模压力调太大了2:模具里有产品3:开合模电子尺没有读出数据,这几个都正常的话,就调整一下合

+﹏+ (3)托膜斜度不够:边缘未省光,塑件在设计出模时都有斜度,如果⼀模多个产品斜度不均匀顶出时就会变形,产品边缘粗糙未省光顶出也会变形。在设计验收模具时都要考虑到托膜原因:因塑料含水份,混料不均匀,注塑时夹气,添加剂或脱模剂过多。解决方法:1.加强回压2.减慢注速3.清理料筒4.提高模温5.改浇口位置.扩大流道及浇口7.烘

如确认此点已坏,也可以通过更换输出点的方法,把此点更换到空余的输出点上,或更换输出板。5、如无压力有流量或有压力无流量,因如何检查?答:A、查线路有无断4、线故障现象3托模未到定位报警故障原因3托模实际位置大于1或托模退终点输入信号无解决方案托模位置尺归零或更换位置尺、电线、接近开关故障现象4中子未到位故障原因4中子进终信

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