时间：注射时间，保压时间，烤料时间，成型周期位置：注射相关位置，开模相关位置，合模的相关位置，倒索位置1、温度(1)油温：对于液压机而言是由于机器的不停运作液压油运动摩擦而产生您好，可以说的再详细一点。把坐台的行程定位辞块向前调整一下就好了。射台的行程调整的位置有问题，把压块位置调一下
∪▽∪ 两种可能：一种是机械故障；一种是“卡料”。卡料也有三种情况：1、原料里有杂质，堵塞喷射口；2、温度过高，出现材料碳化现象，流动性不佳3、注塑机型号偏小或制储料#2 : 80 60 射退：50 50 自动清料计数：5 自动清料计时：下限：上限：9999 K :5700 C :4344 050 Techmation 脱模/座台/调模/吹气设定R001 托模方式：1 0=停留1=定次2=振动托模次数：2 压力
＋▽＋ 产生短射的主要原因是：流动阻力过大，这会使熔体无法继续流动。影响熔体流动长度的主要因素有：制件壁厚，模具温度，注塑压力，熔体温度，材料成分等等，如果无法很好的处理这些情主要原因是你的调模调得太紧，致使高压无法在很快时间内将模具关合到位。所以会出现上述情况。解决这种情况有两种办法1.调高相关的关模速度与压力。（不太建议，因
先开电源电热【设置220摄氏°】在启动电机马达【间隔10秒停，连续3次，如无异常可以运行】开始调机器参数1、调射台快慢速度压力2、调顶针速度压力3、调开闭深圳市金鑫螺杆有限公司有限公司是一家设计、制造各种注塑机螺杆机筒、挤出机螺杆机筒、吹膜机螺杆机筒、双螺杆机筒、双合金螺杆机筒、橡胶机螺杆及其附件(注塑机螺杆头、射咀，哥林
注塑机的射胶时间5秒和8秒什么意思这个问题是注塑者常见问题。主要原因是你的调模调得太紧，致使高压无法在很快时间内将模具关合到位。所以会出现上述情况。解5.一般背压：8—15kg/平方mm。6.模具收缩率：0。5%—0。7%(3.3mm) 常用的改性方式有：增强增韧阻燃耐侯合金等；3、PBT料：聚对苯二J酸丁二醇脂poly butylene terephthalate)Celane
