≥▽≤ o型圈是弹性体，压紧力与压缩量是正比例关系，压紧力越大，压缩量越大，o型圈对工件的压紧力也越大，所以压缩量还要根据动、静密封来选择。来源：文章来源于网络，如有侵权请联系我们及时压缩率大就可获得大的接触压力，但是过大的压缩率无疑就会增大滑动摩擦力和永久形。而压缩率过小则可能由于密封沟槽的同轴度误差和O形圈误差不符合要求，消失部分压缩量而引起泄漏。
根据国内标准和实践经验，橡胶在规定温度下的压缩永久变形最大不超过50%。而橡胶的硬度与密封工作压力密切相关，压力越高，硬度也是越高，固定密封用O形橡胶密封圈的压缩率，一般情况下硬度决定了O形圈的压缩量和沟槽最大允许挤出间隙。由于邵氏A70的丁晴密封都能满足大部分的使用条件，故对密封材料不作特殊说明，一般提供邵氏A70的丁晴橡胶。2)
这是因为O形圈的初始压缩量取决于线胀系数。O形圈设计、使用不当会加速它的损坏，丧失密封性能。实验表明，如密封圈装置各部分设计合理，单纯地提高压力，并不会造成O形圈的破坏。在o型密封圈压缩量与压缩比一般是主要决定于o型密封圈的硬度与材料，如果o型密封圈的硬度是70度时，那么o型橡胶密封圈的压缩量等于20%。那当然，o型橡胶密封圈的硬度越低，o型橡胶密封圈的压缩量就越大，
硬度决定了O 形圈的压缩量和沟槽最大允许挤出间隙。由于邵氏A70 的丁晴密封都能满足大部分的使用条件，故对密封材料不作特殊说明，一般提供邵氏A70 的丁晴橡胶。2)挤出间密封圈安装在沟槽后，导致密封圈受到径向压缩，O 形圈圈在沟槽中形成微量波纹状，从而改善了润滑条件。沟槽尺寸设定方法压缩率的设定使用范围：6～ 30% E (%
(广州机械科学研究院有限公司，广东广州510535)摘要：通过有限元软件ANSYS建立橡胶O形圈与安装沟槽的二维轴对称模型，计算不同IRHD硬度和压缩率0形圈的最大接触压04（拉伸率按4%计算）O型圈内径；槽深*1.2（压缩率按20%计算）O型圈线径；考虑到压缩后O型圈
