0.172量棒直径dp ‴-0.127 ‴ -0.196-0.261 ‴ -0.373齿圈径向跳动Fr ‴公法线变动量Fw ‴α ' 齿形误差ff ‴齿向误差Fβ ‴齿距偏差fpt ± 0.02 ‴ ± 齿轮的直径计算方法：齿顶圆直径=(齿数+2)*模数分度圆直径=齿数*模数齿根圆直径=齿顶圆直径-4.5模数比如：M4 32齿齿顶圆直径=(32+2)*4=136mm 分度圆直径=32*4=128mm 齿根圆直径=136-4.5*4=118m
计算公式推导由上述可知，计算出量棒直径dp和跨棒距L的值是解决问题的关键。现以某渐开线齿轮为例推导出量棒直径dp和跨棒距L的计算公式。设该齿轮的基本参数为量棒直径计算公式？偶数齿时，M =( db / cosαe ) + dp ,M是跨棒距；db是基圆直径；αe是棒心压力角；dp是量棒直径。由该公式，可以计算出棒心压力角αe 。invαe =
ゃōゃ 3、齿根圆直径=136-4.5*4=118mm这种计算方法针对所有的模数齿轮：齿轮模数=分度圆直径÷齿数 =齿轮外径÷(齿数-2)模数是决定齿大小的因素。齿轮模数被定义为模数制轮齿的一个基本参对于标准齿轮：ha*=1,hc*=0.25；其他非标准齿轮另取。比如：M4、齿32。齿顶圆直径=（32+2*1）4=136mm。分度圆直径=
齿轮的量棒直径，是在测量齿轮跨棒距（M值）时，所需量棒的直径（两个相同直径的量棒）。计算方法（直齿的），可以借鉴渐开线花键标准GB/T3478.6，计算公式原理是量棒距计算公式齿数75 75 88 模数2.5 2.5 3 压力角17.5 20 25 理论量棒直径4.1254.125 4.95 实际量棒直径4.2 4.2 4.2 Invα 0.0098660.0149040.029975 Cosα 0.953720.93
量棒直径dp=5mm 齿面磨削余量设为A=0.08mm（与计算滚齿齿厚时，需将磨削余量考虑在内）根据公式4，解超越方程，计算出量棒中心距约为28.69148539mm。由于齿数220.圆弧齿厚(齿直角) 21.相当正齿轮齿数22.弦齿厚23.齿轮游标尺齿深24.跨齿数25.跨齿厚26.梢子直径其中，27.圆柱测量尺寸(偶数齿) (奇数齿) 28.齿隙移位正齿轮计算公式(小
