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无心磨床切入磨常见问题,无心磨床故障大全

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原因:碰到了砂轮边缘、引导版的调整不良、修整速度大、钻石的破损和磨耗、钻石保持器松懈都是无心磨床发生等间隙螺旋状痕迹的原因。对策:砂轮边缘成锥形,使引导板调成平行。降低修无心磨床常见问题和排除方法工件产生多角形形状如三角形五角形七角形等主要原因是工件旋转不良或毛坯圆度误差太大造成的1工件中心高不够使砂轮通过磨削力压向托板导轮的分力增加引起工件和托板间

问题一:零件不圆发生原因:1、导轮没有修圆;2、磨削次数少或上道工序椭圆度过大。3、砂轮磨钝;4、磨量过大或走刀量过大;解决方案:a、重修导轮,待导轮修圆中托板的刚性不够等。在无心磨床加工工件时,工件圆度没有达到工艺的要求,其原因是:导轮使用太久或没有修整好圆度,早已失去了正确的形状。工件的中心高度不恰当。托板的顶面倾斜角度

首先,把无心磨床的修整角调到0度,倾斜角0.5-0.7度,位移量0度,然后修整砂轮与导轮。之后装好切入磨刀架(托架),如果没有切入磨刀架,用通磨刀架也可以,就是把刀架前面两块扶料块打开到最宽的位置。4、宽砂轮无心磨床通过式机构、可采用加大每次的加工余量,在切入磨时可对复杂型面依次形磨削或多砂轮磨削,生产率高,适用范围广。5、无心外圆磨床无保证磨削表面与非磨削表面的相

(4)磨量过大或走刀量过大消除方法(1)重修导轮,待导轮修圆中止(一般修到无断续声中止) (2)恰当增加磨削次数(3)重修砂轮(4)减少磨量和重刀速度二、零件有棱边形(多边形) 发生原因切入~通过式无心磨削,是上述两种的复合。此外,还有切线进给式磨削和使带台阶的工件在轴向进、退的端面进给式磨削。高精度无心磨床FX-12S,底座采用高铸铁FC30铸成,并经正常化热处理

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