高压铸造低压铸造材料利用率(%) 45~55 50~60 85~95 缺点： 1)浇口方案的自由度小，因而限制了产品。浇口位置、数量的限制，产品内部壁厚变化等) 2)铸造周期长，生产性会计学1anycasting基本入门操作AnyCasting适合于多材质(铸钢、铸铁、铸造铝合金、镁合金等),多种铸造方法(重力砂型铸造、重力倾转铸造，金属型铸造、熔模铸造、
●＾● 诺玛科拥有多种世界先进的铸造工艺，可以采用高压铸造、低压铸造、砂模铸造、翻转铸造等工艺生产结构复杂的高科技铝制动力总成部件、车身结构件及电动汽车部件。3、产品气密性高，铸件强度和表面硬度高，但延伸率低，壁厚过厚易产生气孔。4、模具成本较高，使用寿命短。5、生产效率高。6、可生产薄壁件，加工余量小。7、无法使用特种铝合金。
高压铸造低压铸造材料利用率(%) 45~55 50~60 85~95 缺点：1)浇口方案的自由度小，因而限制了产品。浇口位置、数量的限制，产品内部壁厚变化等) 2)铸造周期长，生产性差生产能力：13万吨/年，拥有60万缸盖、90万缸体铸造及机加能力，170万变速箱壳体、支架、凸盖、油底壳类产品铸造能力。精良设备：现有高压铸造机22台(800-3050T),低压铸造机23台，58台加工中心，满足各
缺点：1、铸件容易产生细小的气孔和缩松。2、压铸件塑性低，不宜在冲击载荷及有震动的情况下工作；3、高熔点合金压铸时，铸型寿命低，影响压铸生产的扩大。应用：铸造轮圈还分为低压铸造和高压铸造。低压铸造成本低、生产节拍快，原厂轮圈一般就是低压铸造的。改装轮圈为了追求轻量化效果，会在铝水模具后加压，令金属冷却后的分子结合更紧密些，来
?＾? 3、轮毂的强度性：低压铸造法，采用低压送料，是轮毂强度大为增加，至少超过重力铸造30%。举凡国内外各不管是高压铸造，还是低压铸造，它们都是压力铸造中的一种，所以下面，咱们就来简单理解一下压力铸造。压力铸造，它也是有优毛病的，具体的有：优点：(1)铸件尺寸精
