蜗杆基本尺寸计算公式：1、传动比=蜗轮齿数÷蜗杆头数。2、中心距=（蜗轮节径+蜗杆节径）÷2。3、蜗轮吼径=（齿数+2）×模数。4、蜗轮节径=模数×齿数。5、蜗杆节蜗轮、蜗杆的计算公式：1,传动比=蜗轮齿数÷蜗杆头数2,中心距=(蜗轮节径+蜗杆节径)÷2 3,蜗轮吼径=(齿数+2)×模数4,蜗轮节径=模数×齿数5,蜗杆节径=蜗杆外径-2×模数6,蜗
b. 内螺纹的中径基本尺寸计算公式与外螺纹相同。即D2=D-P×0.6495即内螺纹中径螺纹大径-螺距×系数值。c. 6G级螺纹中径基本偏差E1(以螺距为基准)。P0.8+0.024 P1.00+0.026 P1.25一般蜗杆头数常取1、2、4、6 。11-2 在滑动速度v S ≥4m/s的重要蜗杆传动，蜗杆的材料可选用20Cr 进行渗碳淬火处理；蜗杆的材料可选用铸锡青铜。11-3对闭式蜗杆传动进行热平衡
蜗杆为主动的减速运动中i=n1/n2=z2/z1 =u 式中：n1 -蜗杆转速；n2-蜗轮转速。减速运动的动力蜗杆传动，通常取5≤u≤70,优先采用15≤u≤50;增速传动5≤u≤15。普通圆柱蜗杆基本尺寸蜗杆基本尺寸计算公式是中心距=(蜗轮节径+蜗杆节径)÷2,蜗杆是指具有一个或几个螺旋齿，并且与蜗轮啮合而组成交错轴齿轮副的齿轮，其分度曲面可以是圆柱面，圆锥面或圆环面。螺旋齿即
3蜗杆尺寸计算所求参数符号计算公式主要尺寸和参数：分度圆直径根=2.2m齿顶圆直径分1+2m=m(q+2)齿根圆直径1-2h顶=d分1-2.4m=m(q-2.4)切制螺纹部分长度Z1=1~2L=(1蜗轮、蜗杆的计算公式：1、传动比=蜗轮齿数÷蜗杆头数。2、中心距=（蜗轮节径+蜗杆节径）÷2。3、蜗轮吼径=（齿数+2
表1 三针法测量螺纹中径的计算公式表中：为千分尺测得的两边量针顶点之间的距离，mm; 计算值的通用公式。d为被测螺纹中径或蜗杆分度圆直径，iTlm; 图1是三针在蜗轮蜗杆减速机中，蜗杆计算圆直径的大小，先影响到减速机蜗杆的强度和刚度。用公式d1=k1a确定蜗杆计算圆的直径。其中，K1为蜗杆计算圆直径系数。蜗杆计算圆的大小，确定了蜗轮蜗杆
