O形圈密封的沟槽设计O形圈的压缩率是通过控制密封沟槽尺寸来保证的，选定O形圈线径(亦称丝径)后，2 / 2.65 = 0.755,压缩率为25%,在范围之内，合适。根据O形圈材料体积溶胀值为15%来计算沟槽宽度b,沟槽最小体积= O形圈最大体积* 1.15 : \frac{\pi*(\frac{2
O型圈尺寸标注：只标注内径和线径。线径按标准是1.8、2.65、3.55、5.3、7(因为标准是英制单位，所以改成带小数的公制单位)。内径很多，一般都是对标的。还有专o型圈密封槽设计标准：1. 槽宽应大于O型圈压缩变形后的最大直径，应考虑O型圈运动发热引起的膨胀和介质引起的溶胀，2.动密封工况下应考虑往复运动时槽内有一定的空间使O型密封圈滚
优先的米制尺寸美国标准AS 568(900 系列) 密封机理：O 形密封圈是一种自动双向作用密封元件。安装时其径向和轴向方面的预压缩赋与O 形密封圈自身的初始密封能力。它随2、O型圈沟槽设计槽体积比O型圈体积大15%左右。设计参数：形状、尺寸、精度、粗糙度，对于动密封，需要计算相对运动间隙。涉及原则是：容易加工尺寸合理，精度容易保证，拆装方便。1)O
当工作压力小于9.8Mpa 时一般不设计挡圈，当压力大于9.8Mpa 时O 形橡胶密封圈承压面易被挤出，应加挡圈；若单向受压，在承压面设置一个挡圈，若是双向受压则要设置二个挡圈，o型圈沟槽尺寸标准：一、断面直径1.9,槽深1.4,宽度2.5毫米；二、断面直径2.4,槽深1.8,宽度3.2毫米；三、断面直径3.1,槽深2.4,宽度4.1毫米；四、断面直径3.5,深度2
