(4)根据“液压活塞动密封沟槽尺寸”确定O型圈内径d1=69; (5)根据“径向密封的沟槽尺寸”确定沟槽深度t=4.35,初算压缩率x*=18%; (6)根据t=4.35,计算槽底直径d3=71.3,与“液压活塞动因为O型圈是性价比比较高的密封件，所以O型圈在液压元件和气动元件中具有广泛的用途，今天，我们就来说一下O型圈沟槽尺寸标准以及选型规格表。如果能提供适当的工具条件和设备，O型圈
2017年整理o型圈槽设计标准系统标签：槽设计定位点挡圈等高线水准方位角型密封圈沟槽尺寸(单位：mm)截面直径w径向动态和静态仅限于轴向密封半径沟槽深度e1+0为了确定橡胶o型圈材料p-t-t关系式的系数，需要对o型圈进行模拟工作环境下的老化试验，试验方法参考astm-d395-03(r2008)中的方法b。模拟工作环境要求与实际工作环
新编o型圈槽设计标准系统标签：槽设计新编挡圈密封圈动密封密封型密封圈沟槽尺寸(单位：mm)截面直径w径向动态和静态仅限于轴向密封半径沟槽深度e1+0.06沟槽宽因为O型橡胶密封圈是安装在各种沟槽中使用，现将安装沟槽情况列于表4-1-3。压力与密封间隙O型橡胶密封圈一般是由压缩所产生的回弹来进行密封的，但随着压力的增加，其被挤入密封浊隙
固定密封用O形橡胶密封圈的压缩率，一般情况下选用15～25%(此数据经验数据),运动密封如往复运动情况下压缩率选用10～12%,旋转运动下一般取3～5%的压缩率，常用O根据常规的设计标准o形圈内径d1将略小于轴径由于摩擦而产生的热量将使密封圈产生更大的收缩这样会使旋转轴上的压力增大而无法形成润滑油膜导致摩擦力更大结果就是磨损增加密
3)确定沟槽宽度b 沟槽宽度太窄，易引起严重磨损；沟槽太宽O型圈容易扭曲损坏。通常选取沟槽槽宽b是O型圈断面直径的1.2~1.3倍。4)槽棱和槽底圆角尺寸的确定槽棱外圆角r是为防止O型O型圈沟槽计算方法压缩率设计：W%=(d0h)/d0 d0 2 0.25 h 1.5 O形圈变形后的宽度Bo（mm）与O形圈的压缩率W和截面直径do有关，可用下式计算Bo=（1/(1-W)0.6W）do（W取10%~40%
