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55crsi钢回火温度多少合适,回火温度对45钢组织的影响

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盘条在炉中淬火,淬火温度t淬火(℃)主要根据钢的含碳量及线径大小而定,可以用下式计算:t淬火=900-50w(C)+10d 式中w(C)——钢中含碳量(%) d——线径钢丝在炉中的最短加热时间τmin(55crsi 55crsi是阀门用油淬火回火铬硅弹簧钢丝,有较强的疲劳强度,也用于较高工作温度的高应力用于其他类似弹簧。弹簧钢丝是用于做弹簧(SPRING)或百钢丝型件(WI

回火热处理可分为低温回火、中温回火和高温回火。那么在进行回火的时候温度范围是多少呢?1、低温回火工件在150~250℃进行的回火。目的是保持淬火工件高的硬度和耐磨性,减小淬火残留应力和脆性。首先将55SiCrA钢材加热到适当的温度,一般为800℃到900℃之间。加热温度的选择要根据具体的材料和要求来确定,过高或过低的温度都会影响材料的性能。在加热过程中,要保持温度均

1、各类钢材回火参数回火后洛氏硬度与回火温度对照表钢号回火后洛氏硬度(HRC与回火温度C)的关系备注25-3030-3535-4040-4545-5050-5555-60> 6030350300200V 160以下为碳素35520460455SiCr硅锰弹簧钢,强度、弹性和淬透性较55Si2Mn稍高。用于制作汽车悬挂用螺旋弹簧、气门弹簧。55SiCrA适于铁道车辆、汽车拖拉机工业上制作承受较大负荷的扁形弹簧或线径在30mm以下

一般来说,55CrSi材料的油淬火温度应该在800℃左右。在这个温度下,材料的晶粒尺寸较小,且分布均匀。这样可以有效地提高材料的强度和硬度,同时保持一定的韧性。如果温度过高或淬火后硬度≥HRC 45 加热温度(°C) 850~880 正火后硬度(HB) 179~229 回火后硬度(HRC)30~35 _ 回火后硬度(HRC)35~40 _ 回火后硬度(HRC)40~45 380~420 回火后硬度(HRC)45

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