(1)注塑机塑化不良，熔体温度不均，可延长模塑周期，使塑化更完全，必要时更换塑化容量大的机器。2)模具①模具表面太冷，应适当提高模具温度或有目的地提高熔接缝处的局部温度，限制冷解决方法：需清洁半轴齿。3、蓄电池电压过大或保险丝熔断。解决方法：如蓄电池电压过大，需进行维修；如保险丝熔断，需进行更换。4、电子控制装置不良。解决
完全抛弃了液压装置，使用电子机械系统替代，其能量源只需要电能，因此执行和控制机构需要完全的重新设计，EMB作为纯机械系统，执行机构通常直接安装在各个轮边，将电机集成在制动钳上，4.采⽤电⽓控制⽅法，使两个以上的阀不能同时换向3.空⽓进⼊液压缸引起的振动1.很好地排出空⽓ 2.可对液压缸活塞、密封衬垫涂上⼆硫化钼润滑脂即可7.溢流阀、卸荷阀、液控
故障原因1.液压泵吸不进油液情况a.液压油不足消除办法：加液压油至液位计的标定高度。（一般油面高度为油箱的0.8倍）。情况b.滤油器堵塞、液流通道太小和油液粘度过高，以排除方法：1、拆卸清洗有关零件，更换新油，并经常保持油液洁净，2、增加节流联锁装置，3、检查零件的精确和配合间隙，修配或更换超差的零件，连接处要严加封闭，4、检查系统压力和减压装置
更换液压泵7.油箱内油量不足加油，加大油箱8.油箱结构不合理改进结构，使油箱周围温升均匀9.蓄能器容量不足或有故障换大蓄能器，修理蓄能器10.需要安装冷1、液压站常见故障及处理方法目前提升机是我国矿井提升机制动装置大多采用液压盘式闸制动装置，该装置由液压站与盘形闸和电控系统组成。其中液压站是机制动系统的驱动和调节压
≥＾≤ (1)缸或管道内存有空气，处理方法：设置排气装置；若无排气装置，可开动液压系统以最大行程往复数次，强迫排除空气；对系统及管道进行密封。2)缸某处形成负压，处理(2)输出轴跟壳体之间磨损：造成该故障的主要原因是液压油不纯，含杂质，导致壳体内部磨出凹槽，导致马达内泄增大，从而导致马达无力。解决的办法是更换壳体或者整个配对。3.马达外泄
