主要配合开锁模速度的需要来设置切换点一般情况下开模速度的切换点为成型制品脱离模具型腔前(约5-15MM)为慢速，后转快速，可有效缩短开模所需时间，最后转慢速(即开模缓冲位置，2、锁模、开模速度锁模和开模速度的参数设置基本上同压力参数设置。例如开模动作速度的三个阶段，第一个阶段为了减少机械振动，在开模动作开始阶段，要求动模板的移动缓慢，这是由于注塑成型制品在
1、如何调较注塑工艺参数(温度、压力、速度、位置) 温度温度的测量和掌握在注塑中是非常重要的。虽然进行这些测量是相对地简洁，但多数注塑机都没有足够的温度采点或线路。在多数在一个注射过程中，螺杆向模具推进熔体时，要求实现在不同位置上的有不同注射速度和不同注射压力等工艺参数的控制，称这种注射过程为多级注塑。数字拨码式注塑机比较落后，只有一段或二段射胶、一段
第一阶段压力和第二阶段压力在注塑周期的填充阶段中，可能需要采用高射压，以维持注塑速度于要求水平。模具经填充后便不再需要高压力。不过在注塑一些半结晶性热塑性塑料(如PA一般速度压力分别在30%、40bar以下；二段注射到前模凸起区域，这时应采用中速中压(40%～60%,30～50bar),避免注塑速度过快产生流痕；三段注射到产品的百分之九十五，此时宜快速填充以防
将注塑机的压力调至最小，然后开始调整挤压杆，推动挤压杆，使其与模具保持适当的接触，但不要过分紧密。3. 调整压力位置接着调整注塑机的压力位置。将注塑机的使用位置切换，调位置打出约90%完整度的产品，保压速度也用高速，保压压力设置在注射压力的一半左右或
3.设置好注塑机压力和速度后，需要将模具夹持在注塑机上，确认模具夹持并且安装在正确的位置上。4.然后，需要打开注塑机的操作面板，并找到“开模”和“合模”按钮射出位置可以采用短射法确定，所谓短射法就是指不走慢胶，先注塑整个型腔，每次只充填一小部分，逐次增加，通过几次充填，到最后填整个模具型腔，以检验注塑走胶是否均匀。整个注塑压力和
