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轮辋热处理,塑性加工的优点

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熔炼和造型设备名称、型号、数量:THDY-3低压铸造机4台、塔式熔化炉2台、HDTD-800BDES低压铸造机11台、辊棒式铝合金轮辋热处理炉(无料筐辊棒式)2台、燃气式双室对热处理后的车轮内部质量进行检测,即对轮辋进行超声波检测,内部质量符合JB/T 5000.14—2007中2级要求。2)硬度检测将车轮踏面外圆圆周等分3点,选取踏面及轮

4、影响热处理工艺稳定的因素铝合金轮毂的热处理质量在很大程度上,依赖于设备及仪表控制系统和合理的热处理工艺。直接体现设备稳定的标准就是热处理工艺稳定。要控制铝合金3、热处理热处理的目的是提高车轮的机械性能,即提高车轮的抗拉强度、延伸率和硬度。4、机加工用数控车床对铸件毛坯进行机械加工,包括对轮辋、安装面、中心孔的

对热处理后的车轮内部质量进行检测,即对轮辋进行超声波检测,内部质量符合JB/T 5000.14—2007中2级要求。2)硬度检测将车轮踏面外圆圆周等分3点,选取踏面及轮缘内侧进行硬度测试,实铝合金轮毂的使用可以提高汽车行驶的舒适性。时效热处理作为材料内部相的转变过程,通过溶质原子与晶格之间的作用力,在溶质原子的离散扩散下,使材料基体以高密

(1)根据车轮薄轮辋和深盆形的特点,合理设计轮辋孔型,在轮辋外侧预留金属,待压弯拉伸时,平整辋面,得到理想的外形尺寸。2)数值模拟车轮压弯成形结果与实际生产一致,表明设计方法正确。3)由于车3、热处理热处理的目的是提高车轮的机械性能,即提高车轮的抗拉强度、延伸率和硬度。4、机加工用数控车床对铸件毛坯进行机械加工,包括对轮辋、安装面、中心孔的

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