穿孔钢坯或空心管坯经芯棒轧机轧制，减小外径和壁厚，形成多长度母管。母管被重新加热，并通过减径机进一步减至指定尺寸。然后将管子冷却、切割、拉直并在装运前进行精加工和检查。1、圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压；2、方坯→加热→穿孔→斜轧、连轧；3、六角空心冷拔无缝钢管（a.b.c型）的制造与热扎无缝钢管相同，但后道工序是酸洗；4、异型钢管
无缝钢管的生产方法大致分为斜轧法和挤压法。前一种方法是用斜辊将管子刺穿，然后用轧机拉伸。这种方法生产速度快，但对管坯的加工性能要求较高，主要适用于生产碳素钢和低合金钢管。无缝钢管是-种以连续轧制方式生产的钢管，具有良好的强度、韧性和耐腐蚀性，厂泛用于石油、天然气、化工、航空航天等领域。以下是无缝钢管的制造工艺：炼钢：通过炼铁和转炉等方式将
＼ ＿ ／ 采用的是一种非常优质的圆钢作为主要材料，再将圆钢进行穿孔，在穿孔的过程当中，当实心的圆钢变成一个中空的圆钢，穿孔的原理就是利用高温，把圆钢进行一个软化工作，再利用顶头把中间一般的无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂，管坯首先要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试，如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机
˙０˙ 3.拉伸矫直。芯棒无缝管轧机已向大型化、紧凑化的方向发展。机架数量从7~9台减少到4~5台，穿孔机和芯棒无缝钢管的轧制能耗可降低约20%。在芯棒无缝管轧机的控制技术中，为了减少张力随着这种穿孔机在设备和工艺上的发展和完善，特别是在毛管的壁厚减薄、壁厚不均减小、内外表面质量的提高和穿孔后在线打头的实现等等，形成了用穿孔机穿制毛管后立即打头，然后直接进
