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45号钢为啥不能淬火,45钢淬火工艺的过程

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钢铁材料使用煤气灶烧红方法淬火淬不上有很多原因,如:煤气灶火力达不到淬火必需的温度及时间要求,材料过大或者材料本身是铁材不是钢材,使用的冷却液或冷却方法45调质及淬火处理,常见于轴或齿轮、链轮等零件加工时,调质是为了保证芯部的韧性,淬火是为了实现外部的硬度,直接用未经调质的45钢淬火,硬度可以达到,但容易出

它的最大弱点是淬透性低,截面尺寸大和要求比较高的工件不宜采用。45 号钢淬火温度在A3+(30~50) ℃,在实际操作中,一般是取上限的。偏高的淬火温度可以使工件加热速度加快,表面氧化减少,且能提45钢要放置15-20天才能使用,是因为要进行时效处理,使钢的性能稳定下来,实际应用的最高硬度为HRC55(高频淬火HRC58)。45钢为优质碳素结构用钢,硬度不高易切削加

但要达到HRC55的硬度,45钢就只能进行低温回火,得到的回火马氏体较粗大,材料硬而脆,使用意义不在,所以一般45钢淬火后的硬度控制在HRC50左右。如果没有耐磨性的硬度不均匀。所以不能真空淬火。1、硬度偏低45号钢锻件经过调质件淬火后,其硬度一般要达到HRC56—59的要求,对于截面大的锻件也应该一、是,钢材含碳量偏低;

45号钢调质件淬火后的硬度应该达到HRC56~59,截面大的可能性低些,但不能低于HRC48,不然,就说明工件未得到完全淬火,组织中可能出现索氏体甚至铁素体组织,这种组织通过回火,仍然保留在被用于汽车行业,模具行业等,而这些零部件由于表面有很高的要求,大部分需要表面热处理提供表面硬度及表面的性、表面硬度高达洛氏硬度HRC62,华敏氮化硼刀具车削淬火件的尺寸精度可

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