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穿透型等离子弧焊接,微束等离子弧焊

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不锈钢穿透型等离子弧焊接工艺见小表:不锈钢穿透型等离子弧焊接工艺参数工件厚度(㎜)㎜接头形式焊接电流(A)电弧电压(V)焊接速度(m/s)离子气流量(L/h)喷嘴直径(㎜)㎜钨棒直径(㎜)㎜保护气体流量(1.穿透型等离子弧焊电弧在熔池前穿透形成小孔,随着热源的移动,在小孔后形成焊道的焊接方法称为穿透型等离子弧焊。由于等离子弧的能量密度大、等离子流力大的特点,等离子弧将焊件

在熔池前穿透工件形成小孔,随着热源移动在小孔后形成焊道的焊接方法叫穿透型焊接法。它是利用等离子弧的高温及能量集中的特点,迅速将焊件的焊缝处金属加热到熔化状态,在焊件底部穿2、小孔效应只有在足够的能量密度条件下才能形成,当工件厚度增大时所需的能量密度也要增加,然而等离子弧能量密度是有限的,所以穿透型等离子弧焊只能在一定板厚范围内实现,穿透

非转移弧起稳定电弧和补充加热的作用,转移弧直接加热焊件,使之熔化进行焊接。主要用于微束等离子弧焊和粉末堆焊。等离子弧焊接的分类1、小孔型等离子弧焊小二、等离子弧的分类(一)非转移型电弧非转移型电弧燃烧在钨极与喷嘴之间,焊接时电源正极接水冷铜喷嘴,负极接钨极,工件不接到焊接回路上;依靠高速喷出的等离子气将电弧带出,这种电弧适用于焊

等离子弧焊接的分类:1.小孔型等离子弧焊小孔型焊又称穿孔、锁孔或穿透焊。利用等离子弧能量密度大、和等离子流力强的特点,将工件完全熔透并产生一个贯穿工件的小孔。被熔化的金属(0.1~15A),中等电流()15~200A),小孔型等离子(大于100A)三种模式.通过增加焊接电流和等离子气流速度,利用高速、高温和高能的等离子气流来加热和熔化被切割材料,并借助内部的或者外

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