处理方法包括漂白、上浆、蜡处理、树脂处理和化学处理。可以通过改变抛光轮的缝合方式和网纹间隔来调节抛光轮的弹性和刚度。涡旋缝合线制造和使用方便，应用广泛。此外，还有同心圆、抛光电机固定工作台上，通过电机下方的工作台操作进行前后移动。抛光电机轴，与工件输送方向能调整一定角度，便于去掉上道工序的竖直纹路。输送部分输送部分的胶轮为黄色聚氨酯轮，耐
模具抛光通常使用油石条、羊毛轮、砂纸等，使材料表面发生塑性变形而去掉工件表面凸出部分到平滑面，一般以手工操作为主。表面质量要求高的可采用超精研抛的方法，超精研抛是采手工镜面抛光由以下步骤组成： 1、用砂纸进行打磨时，应该把砂纸粘附在木条或竹片上才进行：硬的木条或竹片适合硬度低，平面或边角打磨； 软的木条或竹片适合硬度高，
工业上的镜面抛光一般是在磨光基础上操作，采用机械或化学等方法进一步清除金属工件表面的细微不平，最后达到镜面般的光泽。镜面抛光加工过程与磨工艺的差别在于不不锈钢镜面抛光工艺及方法和要求不锈钢抛光工艺可以分为打磨和出光两局部。现将该两局部工艺和方法总结以下：.打磨不锈钢焊接件打磨主要目标是去掉焊点，到达表面粗糙度为R10um
在模具制造过程中，形状加工后的平滑加工与镜面加工称为零件表面研磨与抛光加工，它是提高模具质量的重要工序。掌握合理的抛光方法，可提高模具质量和使用寿命。抛光镜面加工工艺主要是用来降低工件的表面粗糙程度，对金属工件进行选择抛光工艺方法时，根据不同需求可以选不同的方法，以下是抛光镜面加工工艺常见的几种方法
