P2)+"kW");// 估取效率η_assume,一般η=0.7~0.8,当反行程自锁时，其工作行程效率η<0.5doubleη_assume=0.5;// 蜗杆转速n1doublen1=1450.0;System.out.println蜗轮蜗杆计算公式(简洁版)简便普通圆柱蜗杆传动的几何尺寸计算程序计算特性计算常量数据计算结果1 计算结果2 计算结果3 常量模数m2aqZ22X2qZ1tangamma 4 4
普通圆柱蜗杆传动基本几何尺寸计算关系式： 名称代号计算关系式说明中心距a a=(d1+d2+2x2m)/2 按规定选取蜗杆头数z1 按规定选取蜗轮齿数z2 按传动齿轮偏差计算公式和数值表1 5级精度的齿轮偏差计算公式(见表8.2-103) 2齿轮偏差数值表(见表8.2-104～表8.2-114)
3头模数4的蜗杆，导程=3x4x3.14=37.70mm. 模数螺纹(蜗杆)牙型角为40度，模数用m表示螺距=π*m (π就是圆周率3.14159265) 蜗杆导程=π×模数×头数齿深=2.2*m(单面切削深度) 牙顶间导程=模数x头数x π。而齿距则与头数不相关，齿距=模数xπ。这一特点与多头螺纹相当，如是单头蜗杆，齿距就等于导程，如是多头蜗杆，齿距乘以头数才等于导程。3头
计算关系式a=(d1+d2+2x2m)/2 aa=20。或an=20。m=ma=mn/cosr i=n1/n2 u=Z2/Z1 当蜗杆主动时，i=u x2=a/m-(d1+d2)/2m q=d1/m pa=πm pz=πmz1 d1=mq da1=d1+2ha1=d1+2ha*m df1=d1-2/2m蜗杆直径系数=mq按规定选取蜗杆齿顶圆直+2ha1-2hf1按规定渐开线蜗杆齿根圆直径m=1/2(da1按规定蜗杆齿根高)m=1/2(da1a1=1/2(da1见表11-4由设计确定蜗轮分度
蜗杆计算公式：1,传动比=蜗轮齿数÷蜗杆头数2,中心距=(蜗轮节径+蜗杆节径)÷2 3,蜗轮吼径=(齿数+2)×模数4,蜗轮节径=模数×齿数5,蜗杆节径=蜗杆外径-2×模传动比（i）Z2/Z1蜗杆头数（Z1）一般=1—4蜗轮齿数（Z2）4 4 31 31 1 1 31 31 4 4 31 31 31 蜗轮变位系数X2=a/m-（d1+d2）2*m 0 201.2004E-081.2E-08 中心距a（d1+d2+2*X2*
