建议用加温溶解的方法铝的熔点是660摄氏度而硅钢的熔点温度要高的多（大约在1500摄氏度左右）。但要考虑到转子的轴在经过高温后分子结构发生变化硬度和外观都会发在大电流、长启动时间的作用下，必然产生熔铝现象。设计问题多，这是所取过载能力或储备系数不同所致，为节省料而使过载能力下降导致电气寿命与机械寿命下也是造
由于转子铁芯经高温预热，槽壁有氧化膜，使导条与槽壁之间有一定的接触电阻，这样电机的杂散损耗相对较小，最小转矩会较大。特别是在工艺稳定时，导条密实性较好，转子铜耗也较低。气泡在铝液中靠气体分压差和表面吸附原理，吸收铝液中的氢，吸附氧化夹渣，并随气泡上升而被带出铝液表面，使铝液得以净化；由于气泡细小弥散，与旋转熔液均匀混合中，并随之转动呈螺旋形缓
如果铸铝质量不好或电机使用时起动频繁、过载等情况，铸铝转子比较容易会发生转子熔铝断条的故障。转子断条会出现电流摆动、振动噪音增大等明显特征，湛江发电厂表3-9 小型电机常用的转子压铸工艺一般参数在压铸过程中，压射比压、充型速度、压铸温度、压铸模温度等工艺参数之间有一定的关系，可通过试模来进行调整，以达到最佳效果。在采
电动机转子铸铝工艺原理如果铸铝质量不好或电机使用时起动频繁、过载等情况，铸铝转子比较容易会发生转子熔铝断条的故障。转子断条会出现电流摆动、振动噪音增大等明显特征，湛江发电厂
（°ο°） 电机故障原因：1、铝液或槽内含有较多杂质2、用火熔化的旧铝复用，其中含有杂质3、单冲时，转子冲片个别槽漏冲4、转子铁心压装过紧，铸铝后转子铁心涨开，有过大的拉力使铝条拉断5、对于大多数的铸铝转子，缘于铸铝工艺、通风散热及后期平衡等诸多因素，转子铝端环部位带有平衡柱和风叶片，当电机转子温度较高时，转子中的铝质会发生不同程度的流化变形，尤其是转子端
