2,中心距=(蜗轮节径+蜗杆节径)÷2 3,蜗轮吼径=(齿数+2)×模数4,蜗轮节径=模数×齿数5,蜗杆节径=蜗杆外径-2×模数6,蜗杆导程=π×模数×头数螺旋角(导程角)tgB就是蜗杆的尺寸。三、计算题1. 已知螺纹大径为60mm, 中径为54mm, 小径为47mm, 螺距为12mm, 求螺纹升角。2. 根据下表所列矩形螺纹丝杆已知条件，计算出各参数的基本尺寸
3头模数4的蜗杆，导程=3x4x3.14=37.70mm. 模数螺纹(蜗杆)牙型角为40度，模数用m表示螺距=π*m (π就是圆周率3.14159265) 蜗杆导程=π×模数×头数齿深=2.2*m(单面切削深度) 牙顶间9.42毫米假如蜗杆的头数是1头，它的螺距是：模数* 3.14 螺纹上任意一点沿同一条螺旋线转一周所移动的轴向距离，符
I倍-车扩大螺距比车政党螺距时，主动轮比主轴转过扩大的倍数n-多线螺纹的线数例：在CA6140型车床上，车削轴向模数Mx=2.5，线数n=8的蜗杆，求交换齿轮应转过的齿3模蜗杆尺寸回答如下：9.42毫米假如蜗杆的头数是1头，它的螺距是：模数* 3.14螺纹上任意一点沿同一条螺旋线转一周所移动的轴向距离，符号S。单线螺纹的螺距等于
m3标准螺距是1.5。1、m3标准螺距是1.5,对边尺寸值49-50mm,螺母厚度27.4-28.7mm,螺纹的有效直径是在大径和小径之间一半的位置处，螺纹的几何形状基于螺纹中径和螺距，工件上沿蜗轮、蜗杆计算公式基本参数：模数m 序号1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 名称轴向齿距齿顶高齿根高齿高(全
