股份有限公司炼石水泥厂一条2500T/d水泥熟料回转窑生产线生料制备工序电耗高现状分析、通过与国内先进同行业技术指标对标找出差距，分析造成生料制备工序电耗高利用水泥窑废气余热发电，抵消水泥(或熟料)生产所需的电耗；实现水泥厂废料、废渣、废水对外的零排放，全部废料、废渣，水泥厂均自行处置消纳干净，如有外排水，其水质均可达到用于灌溉的
11)在水泥粉磨工艺上增加辊压机系统，可使水泥粉磨的单位产量电耗下降约25%。12)原料节能；利用电石渣代替石灰石生产水泥，不但改善环境，降低成本，还节约了石灰通过分解炉扩容，三次风管改造，烟室和窑尾密封改造，更换撒料箱和局部料管改造，分解炉送煤系统改造，冷却风机改造等降低电耗的改造措施，实际运行三年以上的中国水
减少排渣地坑漏料，改造时将热风挡板位置上移2.8 m,有效解决长期以来开磨时排渣溜子塌料的难题，排渣系统不需提前开启，有效降低开机前的无功消耗，降低生料电耗0.15 kWh/t。在进行水泥生产线降低能耗方面的研究时，不仅可以从工业线自身出发对工业线进行改进，也可以从生产线上的原料和工艺进行适当的改进，如在实际生产过程中引入少量的矿化剂就可
∩＾∩ 四是在水泥工序电耗上加强对设备的巡检、点检，降低主机设备故障停机次数，同时加强对磨系统工艺运行监控和调整，提高水泥磨台时产量，优化操作参数，保证磨机高产、水泥生产线节电降耗的措施.doc,PAGE PAGE 10 摘要针对水泥生产线系统存在的问题，并通过加强工艺管理，优化工艺参数，提高设备可靠性，并采取创新及技术改造措施，
降低生产线熟料煤耗，应当在预热器出口温度、冷却机出口温度、出冷却机熟料温度以及系统保温等方面寻求改进。降低磨机电耗的重点在于提高和稳定磨机台时减少排渣地坑漏料，改造时将热风挡板位置上移2.8 m,有效解决长期以来开磨时排渣溜子塌料的难题，排渣系统不需提前开启，有效降低开机前的无功消耗，降低生料电耗0.15 kwh/t。
