1.进料量不匀，进料过快环模和颗粒机会因突然超负荷堵料。解决办法，启动时喂料量从低速增至高速，进料要均匀。2.物料体积过大，需再次进行粉碎。3.压辊松动，与环模之间间隙过大，磨辊适当的饱和蒸汽可以软化和润滑造粒过程，提高生产率，降低摩擦热能，延长环模的使用寿命，降低功耗，促进淀粉凝胶，纤维粘附可以提高颗粒成型率，减少粉末，使材料外观光滑整洁。蒸汽质量
油液中的固体颗粒污染物是引起磨损的最主要原因，它同元件表面长期相互作用，产生各种形式的磨损，造成元件表面逐渐损坏，配合间隙逐渐增大，内漏逐渐加大，导致性能衰降直至失效，缩短使环保设备及配件、生物质颗粒取暖炉、生物质颗粒燃烧机、焊烟净化器、除尘设备、风机、新能源洒水车、电动手推车、电动灰斗车、电动拉砖车(以上不含国家禁止的低速电动车)、升降机配件、塔机配件、
造成颗粒机出现堵塞的主要原因：1、物料的水分含量过大2、进料速度过快3、机器负荷过高，出现出料口堵塞解决颗粒机堵塞问题的方法：1、控制好物料的水分湿度，一般通过现场调试，减少颗粒机的堵机次数，可以通过调节蒸汽的方法解决。由于锅炉设备已定型，故提供的蒸汽已确定，需注意蒸汽管路中水汽的处理方法，尽量排除蒸汽管路
这是正常现象，如果颗粒机在运行过程中出现杂音而且还会伴着咔咔的响声，应当及时停电停机，需要立即检查下轴承和各个零部件是否有松动现象，颗粒机里面是否有杂物比如原料里面掺杂的小5.比较有效的方法是用油煮熟环模，也就是说，要使用铁油底壳，把模具放在油底壳里，使模塞孔全部浸入油中，然后加热油底壳底部使模具孔中的材料爆裂声，即取下塞模，冷却后重新安装
1、颗粒机模孔堵塞，应打通模孔2、饲料颗粒机进料口及搅拌器堵塞，应及时清除堵塞3、饲料颗粒的磨盘和压轮稍微间隙不当，或搭配不当，或磨损严重，也会造成不出饲料颗粒4、新机器没有磨粉料通过颗粒机环模压辊在温度、摩擦力和挤压力等综合因素的作用下，使粉粒体的空隙缩小，形成具有一定密度和强度的颗粒。根据粉料在挤压过程中不同的状态，可将其分为3个区
