1、O形圈的硬度O形圈材料硬度是评定密封性能最重要的指标。硬度决定了O形圈的压缩量和沟槽最大允许挤出间隙。由于邵氏A70的丁晴密封都能满足大部分的使用条件，故对密封材料我国O型圈密封圈与密封沟槽尺寸系列根据国家标准GB/T3452.3—1988),也可根据对根据对密封圈压缩量与拉伸量的要求计算设计沟槽尺寸。3)槽深的设计沟槽的深度主
≡(▔﹏▔)≡ 当工作压力小于9.8Mpa 时一般不设计挡圈，当压力大于9.8Mpa 时O 形橡胶密封圈承压面易被挤出，应加挡圈；若单向受压，在承压面设置一个挡圈，若是双向受压则要设置二个挡圈，槽深的设计决定O型圈的设计压缩量，沟槽深度加上间隙小于O型圈自由状态下O型圈的线径。O型圈的压缩量由内径压缩量δ’和外径压缩量δ”构成。2)O型圈沟槽槽口和槽底圆角设计：槽
O 形圈接触面的光洁度对于静密封一般不低于级，对于动密封环槽接触面不低于级，对于压力高时应取较高光洁度。O 形圈的挤出现象当压力较高间隙较大时，O 形圈可能被流体o型圈标准公差是+/-0.13 线径CS 7.00-8.00 o型圈标准公差是+/-0.15 线径CS 8.01-10.00 o型圈标准公差是+/-0.20 因为o型圈材料硬度是评定密封性能较重要的指标，
圈的概述002二密封机理003三影响O型圈密封效果的因素0041工作介质和工作条件0042密封形式0043O型圈的硬度0064挤出间隙0075压缩永久变形0076预压缩量0087拉伸与压缩0098O型圈用作旋第一部分：根据标准DIN3771第一部分常规尺寸和横截面厚度公差第二部分：拉杆或O型圈沟槽的倒角沟槽尺寸标准d2nd2n 1.501.005.502.80 1.781.105.703.00 2.001.206.003.10 2.401.406
∪▽∪ 2、挤出间隙最大允许挤出间隙g 和系统压力，O形圈截面直径以及材料硬度有关。通常，工作压力越高，最大允许挤出间隙g 取值越小。如果max max 间隙g超过允许范间隙和挤出若由于密封流体的压力，O形圈由沟槽间隙咬入、挤出，则难以维持其性能。挤出由流体的压力和间隙及橡胶的硬度决定。其关系如图1-3所示，请参考。该值的前提是没有因压
