:传统工艺中，烧结机头灰作为除尘灰的一种，直接用于返烧结使用，但因其粒度细，不易润湿，碱金属含量高，成分波动大，易再次进入除尘系统，对烧结过程的稳定运行存在负面影响。更重要的是碱返回处理法是将钢铁厂各生产工序产生的含铁粉尘以原料形式直接返回到烧结工序或原工艺进行处理，其主要目的是回收粉尘中可用于钢铁生产的铁、焦炭等有价资源，减少粉尘数量，但
除尘灰的用途二、采用转底炉技术上述处理方法用于烧结，除尘灰、泥仍然在工序内部循环，存在着有害元素的富集问题。莱钢各种粉尘的平均zn、pb含量分别为1.1%、0.3%,烧结机头烟气除尘除尘灰用途：1、作为烧结、球团的配料铁含量60%以上的除尘灰，锌含量低，可直接返烧结配料；也可造球。优点：方法简单，处理成本低；缺点：影响烧结矿的产质量，有害元素仍在烧结
建议一电场的灰回收利用，如果前面没有重力除尘或多管、旋风等除尘的话，其余电场的灰看看什么元素高，可以制成纯度不高的KCl或者提炼Zn，钢厂对这些元素要求不高本发明可使机头灰中钾、铅、铁均得到回收利用，整个I:序水得以循环使用.实现了烧结机头灰的绿色综合利用。1 .烧结机头灰综合利用的方法，其特征在于包括以下
烧结是高炉生产的重要准备工序，烧结机头电除尘灰是烧结机头电除尘器所捕集的粉尘年全国由此产生的除尘灰总量在1500粉尘污染的治理是我国各大钢铁企业节能减排钢厂除尘灰的用途钢厂除尘灰作用有：一、作为烧结、球团配料很长一段时间，对于转炉灰、转炉污泥、氧化铁皮等由于由于铁含量较高，一般在60%以上，且k2o、zn含量
一、烧结机头灰：是指在烧结工序中，烧结烟气通过大烟道再到电除尘灰器中捕捉下来的灰尘。烧结机头灰如果返回烧结使用，会造成碱金属富集，常见的影响是烧结“糊篦条”，引起烧结矿根据对各钢厂的调研，目前各钢厂处理需求最迫切的除尘灰主要有三种：烧结机头灰、高炉布袋灰和转炉除尘灰，这也是有害元素钾、钠、氯和锌含量相对较高的除尘灰。
