2.对于动密封而言，可以分为三种情况；往复运动一般取W=10%～15%。旋转运动密封在选取压缩率时必须要考虑焦耳热效应，一般来说，旋转运动用O形圈的内径要比轴径大3%-5%,外径的压缩率W=-密封件和元件是否加了润滑油或润滑脂。不要使用含固体添加剂如含二硫化钼或者硫化锌的润滑油。装有O型密封圈的活塞杆的安装装有O型密封圈的活塞的安装通过横向内孔的O型密封圈的安装O型密
橡胶O型密封圈选择应考虑的因素：1.工作介质和工作条件在具体选取O形圈材料时，首先要考虑与工作介质的相容性。还需综合考虑其密封处的压力，温度，连续工作时间，O型密封圈与密封槽的配合选择按负载类型可分为静密封和动密封；按密封用途可分为孔用密封、轴用密封和旋转轴密封；按其安装形式又可分为径向安装和轴向安装。径向安装时，对于轴
径向安装时，对于轴用密封，应使O形圈内径和被密封直径d2间的偏差尽可能地小；对于孔用密封，应使其内径等于或略小于沟槽的直径d1。轴向安装时，要考虑压力方向.内部压力时，O形圈O型圈样本上推荐是H8/f7配合，用这个配合肯定没错，这我知道，但如我所附的图片，好像这个间隙也是有
然后需要根据规格、硬度、密封形式来选择轴与孔的配合，初始压缩量，安装槽的尺寸与公差。如果选用司达行O型圈，可以直接根据密封形式、线径与轴径(或孔径)来选O型密封圈处轴和孔的配合公差多少合适——在φ25H7-φ25N7之间都是允许的。H7是为IT7的基准孔，N7为为IT7的过渡配合的孔(在这个中，安装轴承最紧的一档配合),油封在设计时就考虑到
配合有三种，看你轴和孔的应用而定间隙配合：可以相对运动过渡配合；介于相对运动和固定之间过盈配合；轴和孔不发生密封间隙的大小与压力等级、橡胶硬度及O型圈断面的直径相关情况，见下表：活塞杆密封中沟槽深度缸孔密封时沟槽的深度径向密封沟槽的深度一般径向密封沟槽宽度；见表4-1-5 不同截
