冲压模具的主要零件有：凸模、凹模、凸模固定板、底座、上托、垫板、卸料板。凸模是用来冲零件的孔或者内型；凹模是用来冲零件的外形；凸模固定板是用来固定凸模的2) 模具拆装实训的要求掌握典型冷冲压模具和塑料模具的工作原理、结构组成、模具零件的功用、相互间的配合关系及模具安装调试过程；能正确地使用模具装配常用的
有以下几种：① 对冲压方向起到引导作用，确保上下模的正确合拢零件，例如导套、导柱、导板、导块等装置。② 对模具起到支撑和夹持作用，例如上下模板；承载凹凸模工作时产生4. 导向零件：这些零件的作用是保证上模与下模相对运动时有精确地导向，使凸模、凹模间有均匀的间隙，提高冲压件的质量。5. 安装、紧固零件：这些零件的作用是使上述四部分的零件连接
它以计算机软件的形式为用户提供一种有效的辅助工具，使工程技术人员能借助计算机对冲压产品、模具结构、成形工艺、数控加工及生产成本等进行设计和优化。冲模冲压工艺专业名词1、工件工件是已完成工艺文件规定的各道工序的冲件。2、工序件工序件是已经冲压的坯料或冲件，但尚须进一步冲压。3、上件上件是将工序件送入模具以供进一步冲
∩﹏∩ 斜滑块：利用斜面与模套的配合而产生滑动，兼有成形，推出和抽芯(分型)作用的凹模拼块。斜槽导板：具有斜导槽，随着模具的开闭，使滑块随着槽作抽芯和复位运动的板状零件。五、支承固定主要作用：承受冲头或镶件在冲压过程受力回让，避免上模座发生凹陷或变形。加工机种：铣床、磨床、中走丝夹板材质：SLD T=18.000mm 代码：PP 硬度要求：HRC58~62 (需深冷处理) 主要作
作用凸模冲裁时工作零 件工作零件凹模冲裁时工作零 件凸凹模冲裁时工作零 件定位销用来保证材料在模具上的正 确位置工艺零挡料销用来控制送料方案二：落料-冲孔复合冲压，采用复合模生产。方案三：冲孔-落料连续冲压，采用级进模生产。方案一模具结构简单，但需两道工序、两套模具才能完成零件的加工，成本高而生产效率低，难以满
